立式注塑機是中國產(chǎn)量和應(yīng)用量蕞大的塑料機械品種之一，也是中國塑料機械出口的主力。但長期以來中國注塑料機械行業(yè)存在著嚴重的進出口利潤逆差，究其原因主要是注塑機本身的科技含量決定的。伴隨國內(nèi)的自動化進程不斷加快，相信我國的注塑機行業(yè)很快得到科技升級轉(zhuǎn)型，從科技層面上有進步，而注塑機邁自動化智能化，也是很快可以實現(xiàn)的。

高速立式注塑機：采用油泵與伺服馬達的油電混合型。伺服液壓系統(tǒng)優(yōu)勢有如下：

   1：實行軟啟動模具，不會對電力網(wǎng)絡(luò)造成影響，避免電壓、電輻污染。

   2：可有效的防止油溫過高，降溫良好。大為減少液壓油的替換率。

   3：伺服液壓系統(tǒng)由于有較好的點擊和電力系統(tǒng)齒輪泵，可大為降低機器運行和生產(chǎn)噪音，可較好的改善工作環(huán)境。

   節(jié)能

   普通立式注塑機：使用傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)。

   高速立式注塑機：的液壓伺服系統(tǒng)，在工作狀態(tài)下，相較于傳統(tǒng)液壓立式注塑機能實現(xiàn)20%-80%的高節(jié)能率。

   由此可見，高速立式注塑機相較于傳統(tǒng)立式注塑機，山東注塑機輔機報價，在節(jié)能、環(huán)保方面如此具有優(yōu)勢。生產(chǎn)力因而不斷提升，以增加產(chǎn)量。

1.立式注塑機齒輪變速箱的潤滑

變速箱的任何故障都將影響到加工的質(zhì)量和數(shù)量。對箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應(yīng)保證均勻可靠的潤滑油膜，一般采用油杯和飛濺潤滑法即可滿足潤滑要求。

2.立式注塑機注射部件的潤滑

注射部件的作用是經(jīng)電加熱圈，使塑料受熱均勻達到注射溫度，由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。壓料桿的潤滑一般采用油杯、油繩等潤滑方法。

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