成品槽鋼材質(zhì)為Q235B，采用冷彎滾壓成型，表面處理為熱鍍鋅、熱浸鋅、電鍍鋅、雙金屬涂層。管廊隧道支架常用的成品槽鋼為沖孔C型鋼、雙拼C型鋼、雙拼沖孔C型鋼。

槽鋼鎖扣適用于槽鋼與其他配件緊固的緊固元件，表面做滲碳處理，材料為普通碳鋼Q235B、不銹鋼304和不銹鋼316 ，表面處理一般為電鍍鋅 、 熱鍍鋅、達(dá)克羅 。

管廊隧道支架連接件是比較多的，如各種規(guī)格的平面連接件、二維連接件、多維連接件、斜拉連接件、型鋼底座等。

管束為限制管道位移的控制件，綜合管廊支架，也叫管夾。管夾的種類比較多，存在不同的規(guī)格，有無內(nèi)襯、加墊、加保溫材料，常見的管夾為P型管夾、單立管夾、雙立管夾、可調(diào)管夾、U型管夾、叉式吊配管夾、鉸鏈?zhǔn)降跖涔軍A等等。

管廊隧道支架標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、組件到場組裝，配合預(yù)埋槽直接安裝錨固，綜合管廊支架供應(yīng)，使用性能強(qiáng)、耐腐蝕，受力好，廣泛應(yīng)用于高鐵、地鐵、、幕墻、防空洞、地下管廊、公共場館中。

抗震支架節(jié)點布置原則

（1）剛性連接金屬管道長為24m，側(cè)向抗震支吊架間距12m，先于兩端加設(shè)側(cè)向支撐，再依次按12m 設(shè)置側(cè)向支撐

（2）剛性連接金屬管道長為36m，按24m 的間距依次設(shè)置縱向支撐，綜合管廊支架系統(tǒng)，直至所有支撐間距均滿足要求（

（3）剛性連接的水平管道，兩個相鄰的加固點允許縱向偏移，水管及電線套管不得大于側(cè)向支吊架間距的1/16，風(fēng)管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍

（4）縱向抗震支吊架間距24m，側(cè)向抗震支吊架間距12m，則雙向抗震支吊架距下一縱向抗震支吊架間距為：（24 12） /2 0.6=18.60m。

（5）當(dāng)水平管線通過垂直管線與地面設(shè)備連接時，管線與設(shè)備之間應(yīng)采用柔性連接，水平管線距垂直管線600mm范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)向支撐，垂直管線底部距地面大于0.15m 應(yīng)設(shè)置抗震支撐

抗震支吊架材料

抗震支吊架主體應(yīng)用Q235B級以上碳鋼或者不銹鋼等材料，管道連接構(gòu)件襯墊材料應(yīng)采用氯化丁基橡膠或三元乙丙橡膠；支吊架系統(tǒng)的框架、支吊架材料，防腐涂層采用熱浸鍍鋅、電鍍鋅或其它鍍鋅工藝?？拐鹬У跫芟到y(tǒng)使用的C

型槽鋼，截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm，41mm*82mm 、41mm*124mm

等。比如常見的U性槽鋼、抗震管卡及抗震連接件一般為為Q235B材質(zhì)，螺栓抗震、全牙螺桿抗震等級為8.8級，彈簧螺母、六角螺母為8級。

抗震支吊架安裝施工工具

切割機(jī)、沖擊鉆、臺鉆等相關(guān)設(shè)備，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手錘等。所采用得設(shè)備即經(jīng)過檢驗合格方能在工程中使用，不合格設(shè)備材料禁止在制作抗震支吊架中使用。

抗震支吊架安裝

1、與混凝土結(jié)構(gòu)域連接的錨栓，安裝質(zhì)量取決于錨栓品質(zhì)、基材性狀及安裝方法。

2、與鋼結(jié)構(gòu)連接的抗震支吊架，因不允許現(xiàn)場加工等方式，必須使用專用夾具（如：U型梁夾、鋼結(jié)構(gòu)梁夾等）進(jìn)行連接。

3、全螺紋吊桿的安裝，主要是與長螺母連接。長螺母一段連接與混凝土進(jìn)行錨固的錨栓，另一端連接全螺紋吊桿。

4、斜撐的安裝角度對被支撐管道的受力起到關(guān)鍵作用，綜合管廊支架預(yù)埋槽，同時也會影響到支吊架之間的間距調(diào)整。斜撐安裝角度應(yīng)大于或等于30°、且小于等于90°。

抗震支吊架其他主要構(gòu)件的安裝，首先要防止與管道結(jié)合處的電化學(xué)腐蝕，其次各連接件應(yīng)按設(shè)計的力矩進(jìn)行鎖緊，防止松動。在施工安裝時，抗震支吊架的安裝人員一般2-3人為組組隊作業(yè)，在施工效率和人工成本基本為較佳配置。

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