回轉窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的使用特點及優(yōu)勢，在不同的行業(yè)領域中發(fā)揮作用，該窯爐的工作原理：

　　物料回轉窯內煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3～3.5），借助不斷的回轉使得生料連續(xù)的向熱端進行8動，在回轉窯（旋窯）內攪拌，使料互相接觸混合反應。在空氣助燃下燃燒放熱并產生高溫煙氣，熱氣在風機的驅動下，自然端向次端進行流動，熱量以火焰的輻射和熱氣的對流以及窯磚傳導等方式傳給物料，小型化工回轉窯，物料依靠窯筒的斜度以及窯的轉動在窯內進行向前的運動燒成熟料。

　　

瓷輥被污染

　　回轉窯的瓷輥被污染主要表現在瓷輥沾油，青海省化工回轉窯，在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚施釉控制不當，造成許多釉滴沾在制品底面，這些會導致在高溫煅燒時釉滴軟化，沾在輥子上，造成輥徑不一，從而使瓷輥上運行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，發(fā)生不規(guī)則排列和制品重疊。當重疊的制品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時，瓷輥斷裂，從而造成窯爐堵塞。

何時加料，應根據回轉窯窯尾溫度和預熱器出口溫度來確定；窯開始投料量應相對較高，一般不應低于設計產量的60%，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時的喂料量。另外，應盡量縮短在低喂料量的運行時間，化工回轉窯廠家，因為在此期間易發(fā)生塌料造成預熱器系統(tǒng)的堵塞。

　　點火操作是回轉窯正常使用的重要前提，所以一定要掌握好技巧正確使用，這樣才能使窯爐更順利的進行工作，更好的發(fā)揮使用效果。

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