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集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)
及時更換變質(zhì)的潤滑脂
當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤滑脂的顏色有較明顯的變化時,則基本上可以判斷為潤滑脂已經(jīng)變質(zhì),其粘度、防銹性、抗1氧1化性和消泡性下降,產(chǎn)生油渣和樹脂質(zhì)的不溶解成分。應(yīng)及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
1)當(dāng)放凈系統(tǒng)變質(zhì)的潤滑脂后,應(yīng)用比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時使用的粘度小一、二級的沖洗油,使用溶解能力較強(qiáng)的且加有清凈浮游性和防銹性極壓油性添加劑的沖洗油,把系統(tǒng)中殘存的潤滑脂以及沉積物沖洗干凈,集中潤滑系統(tǒng)多少錢,再加入規(guī)定的新潤滑脂。
2)添加潤滑脂時,一定要添加到存儲罐較小刻度線以上,通常要達(dá)到其容積的2/3左右。否則,空氣就可能會通過潤滑泵的通氣孔進(jìn)入系統(tǒng)。
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集中潤滑油氣潤滑三大優(yōu)點(diǎn)
1、技術(shù)先進(jìn)典型的“氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)”形成的氣液“兩相膜”承載能力大大提高由于潤滑膜厚度的增加,使?jié)櫥ば纬陕侍岣撸哂袃?yōu)良的潤滑減磨作用。實(shí)現(xiàn)以均等的時間分配潤滑油的方式,潤滑油可以連續(xù)輸送。油氣分配器的油氣進(jìn)口處的空氣速度高,這是油氣潤滑效果是否明顯的關(guān)鍵。因潤滑劑消耗量極其微小,不會產(chǎn)生多余的熱量。潤滑油可以實(shí)現(xiàn)按需分配,油氣分配均勻并可實(shí)現(xiàn)按比例分配。
2、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢:潤滑油基本實(shí)現(xiàn)零排放,利用率99%以上。與傳統(tǒng)的潤滑方式相比,大大減少了潤滑劑的消耗量,大幅度地節(jié)省了開支。管道布置簡單,大大減少了管道系統(tǒng)的安裝和維護(hù)費(fèi)用。受潤滑設(shè)備的運(yùn)行成本大幅降低減少了冷卻水的處理費(fèi)用。
3、對環(huán)境友好不產(chǎn)生油霧,不污染環(huán)境,有利于環(huán)境保護(hù)避免了對循環(huán)使用的冷卻水的污染。
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集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)
定期檢查安全閥及各潤滑部位
定期于系統(tǒng)運(yùn)行時檢查安全閥是否存在溢出潤滑脂現(xiàn)象或各潤滑點(diǎn)是否有新鮮潤滑脂出現(xiàn)是很有必要的。如安全閥溢出潤滑脂或無新鮮潤滑脂出現(xiàn)則表明系統(tǒng)已產(chǎn)生故障,如電動潤滑泵損壞、安全閥壓力調(diào)定不當(dāng)、各級分配器、管路堵塞等,此時某些潤滑部位已不能得到有效潤滑,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除故障后方可繼續(xù)使用。
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