高速鋼解決了許多生產(chǎn)中難以解決的加工問題，高價(jià)回收高速鋼，改變了傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝。目前已在中國(guó)的機(jī)械、冶金、地質(zhì)、石油、煤炭、石材、木材加工、建筑、高速列車、汽車、拖拉機(jī)、軸承、水泵、精密儀器、家電、電子信息、航天航空等產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。例如長(zhǎng)春一汽集團(tuán)公司、東風(fēng)汽車集團(tuán)公司和上海大眾汽車有限公司等單位，回收高速鋼也已在生產(chǎn)中廣泛使用，對(duì)提高工效、保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。

高速鋼 粉末高速鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速鋼淬火后硬度升高，此為次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火（化學(xué)成分不同，回火溫度不同）出現(xiàn)第二次硬度高峰，并超過淬火硬度，此為二次硬化。這是高速鋼的重要特性。

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形

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