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蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、立式鉚接機(jī)、無鉚鉚接機(jī)、自動化鉚接設(shè)備、氣動鉚接機(jī)、數(shù)控自沖鉚接機(jī)、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機(jī)。
鎖鉚鉚接連接工藝的優(yōu)勢。
1、鎖鉚鉚接工藝充分實現(xiàn)不同形態(tài)材料之間連接的靜態(tài)強(qiáng)度和動態(tài)疲勞強(qiáng)度要求,能克服焊接工藝與傳統(tǒng)鉚接工藝不足,含有撞擊能量吸收功能,滿足安全方面的需要。更是由于鎖鉚鉚接點在遇到撞擊后,需要拉伸大概10mm以后才斷裂,這將減緩人身所受的沖擊力,因此在汽車安全方面是非常重要的。
蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、立式鉚接機(jī)、無鉚鉚接機(jī)、自動化鉚接設(shè)備、氣動鉚接機(jī)、數(shù)控自沖鉚接機(jī)、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機(jī)。
抽芯鉚釘?shù)墓ぷ髟恚?/p>
通過拉動芯頭來實現(xiàn),鉚釘為一空心鉚釘,中央裝有一只釘芯,釘芯末端為圓領(lǐng)形,且中央具有刻度,用氣鉆或電鉆鉆鉚釘孔,插入鉚釘,利用手動鉚釘槍或氣動鉚釘槍的夾頭套住鉚釘芯,并施以拉力將鉚釘釘芯咬住,鉚釘頭部受壓力,將迫使材質(zhì)較軟的鉚釘頭向外擴(kuò)張成凸緣形,從而使材料緊密結(jié)合,自穿刺鉚接,然后再一次加拉力直到釘芯被拉斷為止,即可將板材鉚接。
蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備,手持鉚接設(shè)備,懸掛式鉚接設(shè)備,金屬鉚接設(shè)備,母線槽自沖鉚接機(jī),自沖鉚接,鎖鉚鉚接,半空心鉚釘。
數(shù)控鉚接機(jī)的選型注意事項:
1、數(shù)控鉚接機(jī)對位置精度的要求比較高,其X,Y軸有些廠家使用步進(jìn)電機(jī)替代伺服電機(jī),這個成本雖然降低了,但是步進(jìn)電機(jī)的精度和伺服電機(jī)完全不在一個量級,且步進(jìn)電機(jī)在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象,同時也會出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,速度響應(yīng)上較伺服電機(jī)差距也較大,鉚接,因此建議不要選購使用步進(jìn)電機(jī)的機(jī)型。
2、Z軸的控制有伺服電機(jī)控制、光柵尺控制兩種方式,就使用經(jīng)驗來講,使用伺服控制Z軸的位置是比較可靠的,其與系統(tǒng)的兼容和控制比較成熟,而使用光柵尺控制的方式精度略低,母線鉚接機(jī)廠家,重復(fù)位置精度在0.05毫米左右,基本也可以滿足數(shù)控鉚接的要求,自沖鉚接,在使用可靠性較高的高品質(zhì)光柵尺的條件下,其使用要求完全可以滿足設(shè)計要求,使用光柵尺控制的數(shù)控鉚接機(jī)其售價比較低。因此,對Z軸的數(shù)字控制,可以按成本預(yù)算來選擇合適的方式。
企業(yè): 蘇州斯旺西機(jī)電有限公司
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