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3、整體型翅片管剛度大大加強。而通常光管在徑向左右30°、端部彎頭、側(cè)面靠墻管等部位是磨損嚴重的地方。剛度大小要看慣性矩大小,整體型翅片管的慣矩是相應(yīng)光管的4.76倍。(φ32X4的慣性矩35168mm2),而翅片管慣性矩167613mm2,)支架間距光管是2.71m(3.55m老管規(guī)),翅片管5.28 m(6.91m老管規(guī)),如果在計算壁面溫度達到 460°附近時,翅片管暖氣片,支架間距將減少,所以有的用戶發(fā)生上級省煤器上幾排管子在兩支架中間折斷的現(xiàn)象。發(fā)生這種現(xiàn)象是斷口齊整。而材質(zhì)又沒有發(fā)現(xiàn)問題。
6、使用壽命長。同等運行狀況下(煤質(zhì),溫度,受熱面位置),翅片管保證壽命大于光管的2倍。一般情況下,光管壽命3~4年則翅片管壽命至少7~8年。針對希望240t/h鍋爐的結(jié)構(gòu)布置情況,省煤器改造方案論述如下:
(1)錯列結(jié)構(gòu):S1XS2=100x75
(2)為 防止 低 溫 腐 蝕,在下級省煤器下兩 排 采 取 加 厚 處 理,34X6翅高10,翅距 12。
(3)為降低磨損,每級省煤器上兩排采取加加厚處理,34X6翅高10,翅距12。
(4)其它翅片管32X4翅高10,翅距12。
(5)彎頭用煙氣擋板遮擋,不受煙氣沖刷。
(6)煙氣流速取低值。(磨損與煙氣流速的三次方成正比)
三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn) 帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。單金屬復(fù)合翅片管由鋁管整體軋制而成,稱鋁軋翅片管,無接觸熱阻,強度高,耐熱和機械震動,熱膨脹性能好,且具有可觀的擴展換熱面。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn),原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點。
目前三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術(shù)已成功應(yīng)用于翅片為銅、鋁的單翅片管或復(fù)合翅片管,或鋼質(zhì)的低翅片管;鋼質(zhì)整體型翅片管目前市場上多見為低翅片管,整體型高翅片管其材質(zhì)多為鋁、銅等,一般是冷軋成型。
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