所謂霧化不銹鋼丸，指的是采用霧化工藝精制而成的不銹鋼丸。采用這種工藝方法所制得的不銹鋼丸成品具有外觀光亮、無銹、圓狀等特點(diǎn)，目前廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹。

而且可以省去酸洗除銹處理，對(duì)于用戶而言，選擇使用霧化不銹鋼丸的好處之一就是提升了生產(chǎn)效率，好處之二是符合環(huán)保要求，是無污染的拋丸材料，其三是耐磨度是鑄造的3-5倍，可以降低生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中是先把不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體。

接下來將金屬液注入到霧化裝置中，借助于生產(chǎn)霧化不銹鋼丸的關(guān)鍵部件——霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用權(quán)金屬液分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，鋁不銹鋼切丸生產(chǎn)廠家，那就是我們所需要的產(chǎn)品——不銹鋼丸了。

作為現(xiàn)代工業(yè)中的主要的一種原料，不銹鋼丸在處理金屬表面方面，起到很重要的作用。不銹鋼丸的工作過程是金屬表面的處理工程，選用質(zhì)量規(guī)格好的鋼丸，這樣的被處理的產(chǎn)品表面質(zhì)量會(huì)好，耐用、外觀會(huì)好，設(shè)備能得到很好的使用性能。

想要設(shè)備得到好的表面處理，不銹鋼切丸生產(chǎn)廠家，在選購(gòu)不銹鋼丸的時(shí)候，一定要掌握好的技巧。好的，不銹鋼丸產(chǎn)品，能夠?qū)⒏嗟膭?dòng)能作用于工件表面，有效的起到清潔與強(qiáng)化的效果，具有很長(zhǎng)的疲勞壽命，304不銹鋼切丸生產(chǎn)廠家，有效的減少鋼丸在工作中的損耗，降低成本。

首先關(guān)注的產(chǎn)品的化學(xué)成分，碳含量應(yīng)適中；硅錳可以提高鋼丸的強(qiáng)度、硬度，要盡量高一些；硫磷是有害元素，易使鋼丸產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過早，應(yīng)盡量低。如果鋼丸或鋼砂太軟，會(huì)使清理速度減慢，降低工作效率。

噴丸強(qiáng)化時(shí)，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時(shí)間來補(bǔ)償。硬度過高，會(huì)產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加彈丸的破碎幾率，使消耗量過高，并且對(duì)設(shè)備的磨損較大，增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，因此適當(dāng)?shù)挠捕纫埠荜P(guān)鍵。

不銹鋼丸的選擇，一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小一致的產(chǎn)品，能較好的起到效果。而要想生產(chǎn)出的不銹鋼丸，需要有可靠的設(shè)備和工藝、技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量檢測(cè)手段完善。

這是因?yàn)樵谏a(chǎn)作業(yè)中，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，不銹鋼丸只會(huì)一層一層撥皮變小，表面處理不銹鋼切丸生產(chǎn)廠家，所以產(chǎn)生的粉塵也會(huì)大大降低，粉塵排放量至少降低20％。由此可知，這樣一方面是可以確保生產(chǎn)作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行，另一方面是改善了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，并減少一些不必要的麻煩。

到目前為止，不銹鋼丸的應(yīng)用不斷得到擴(kuò)展，比如可用于汽車工業(yè)領(lǐng)域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件，以及其他工業(yè)領(lǐng)域：如提高電鍍零件的疲勞強(qiáng)度和結(jié)合力，防止起泡。隨著該產(chǎn)品的廣泛使用，也使得其受到了眾多用戶的青睞與關(guān)注。

需要注意的是，為了保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)于其的包裝也有一定的要求。通常內(nèi)包裝是采用25kg/包內(nèi)膜袋進(jìn)行包裝，而外包裝則大多是采用尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒等。如果是需要整噸包裝的話，那么需要使用托盤或噸袋。用戶在收到貨之后，也需要對(duì)其包裝和產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的檢查。

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