其次我們再根據(jù)自身需求來選購，比如有些地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的就必須選購帶有除塵和全封閉環(huán)保外殼的自動拋光機(jī)，還有在機(jī)器的配置上也會有些不同，有自動上下料裝置，自動打蠟裝置等，自動拋光機(jī)的價格也會根據(jù)機(jī)器的配置而變化。

自動拋光機(jī)的工作效率會比人工和半自動的高很多倍，表面研磨拋光加工，因此比較適合廠家大批量產(chǎn)品的拋光處理，企業(yè)采購時也要根據(jù)自身產(chǎn)量來選購。對于非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的訂購，一定要選擇有研發(fā)實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家去訂購，這樣可根據(jù)工藝要求、性能、核心配件品牌等進(jìn)行量身定做。

研磨機(jī)類型及選型原則

      研磨機(jī)分臥式和立式兩種。其選用原則可參考以下幾方面:

      1.不同批量選不同形式的研磨機(jī)，如多品種小批量，選用小功率、通用性大的機(jī)床;如果批量很大，云浮研磨拋光加工，則選用大功率的專用機(jī)床。

      2.按工件孔徑、孔長和外形尺寸選擇機(jī)床的主要規(guī)格和參數(shù)。

      3.根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)形式選機(jī)床往復(fù)機(jī)構(gòu)的性能。如盲孔，要求往復(fù)行程機(jī)構(gòu)換向重復(fù)精度高，超程小，應(yīng)能適應(yīng)手動或自動交替控制長、短沖程;又如短孔，孔精度要求又高，選用機(jī)械往復(fù)行程機(jī)構(gòu)。

      4.根據(jù)孔加工余量、形狀誤差和孔精度要求，選定油石漲縮機(jī)構(gòu)的擴(kuò)張進(jìn)給方式。

      5.根據(jù)同一孔需要研磨的次數(shù)、生產(chǎn)批量或生產(chǎn)節(jié)拍、工件外形尺寸及工件上加工的孔數(shù)，選定機(jī)床的主軸數(shù)或機(jī)床臺數(shù)以及工作臺的形式。如大批量的小型零件，可選用立式帶旋轉(zhuǎn)工作臺的多軸機(jī)床;尺寸大或直線排列的多孔工件，可選用移動工作臺或移動研磨頭的機(jī)床。小批量可選單軸。大批量可選多軸，對一個孔進(jìn)行多次研磨或幾個孔同時進(jìn)行研磨。

      6.根據(jù)孔的尺寸精度、孔徑大小、結(jié)構(gòu)形式，油石的耐磨程度，研磨頭的結(jié)構(gòu)形式，平面研磨拋光加工，生產(chǎn)批量，選定尺寸控制方式。

      7.根據(jù)孔的表面粗糙度、尺寸精度和生產(chǎn)節(jié)拍的要求，選定切削液的凈化方式和是否需要冷卻切削液裝置。

換向油路閥平面研磨加工

換向油路閥平面研磨加工

平面研磨機(jī)加工的概念及目的的概念及目的是指使用研磨機(jī)器和研磨液，從油路閥工件上研磨去一層表面層（厚度視素材本身及加工厚度而定），使加工精度和表面粗糙度達(dá)到較高程度的精密加工方法。

另外，零件經(jīng)研磨機(jī)加工后，由于有準(zhǔn)確的幾何形狀和很細(xì)的表面粗糙度，零件的耐磨性、抗腐蝕性和疲勞強(qiáng)度也都相應(yīng)得到提高，從而延長了零件的使用壽命。

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