垃圾固形燃料發(fā)電早在美國應用，并已有RDF發(fā)電站37處，占垃圾發(fā)電站的21.6%。日本已經(jīng)意識到廢塑料發(fā)電的巨大潛力。日本結合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產(chǎn)站，以便集中后進行連續(xù)規(guī)模發(fā)電，使垃圾發(fā)電站的蒸汽參數(shù)由30012提高到45012左右，雙螺桿擠出機安裝，發(fā)電效率由原來的15%提高到20%-25%。

　　分解塑膠能于陽光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。甚有人利用基因改造產(chǎn)生完全可生物分解的塑料，但成本還是高昂。德國巴斯夫公司(BASF)研究出一種稱為Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包裝。以上的可分解塑料由于成本問題，因此鮮有使用。而這種塑料必需曝露于空氣的情況下才能分解，因此若被掩埋，仍然會導致固體廢物的問題。

        高爐噴吹廢塑料技術也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為PET塑料回收造粒機_PET回收塑料造粒機_玖德隆機械焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應用。

關于單螺桿擠出機主要用途有哪些呢？        單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，用于塑料加工行業(yè)，主要用于擠出軟、硬聚乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，也可用來熔融造粒。塑料擠出機設計先進，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，雙螺桿擠出機分類，具有噪音低，運轉平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點。

      下面呢，聚力小編來給大家簡單介紹一下關于單螺桿擠出機主要用途有哪些呢？

      單螺桿擠出機一般按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，各占三分之一劃分來劃分為輸送段，壓縮段，計量段。輸送段是從料口后一道螺紋開始，主要預熱、受壓擠實和完成輸送任務。而第二段就是壓縮段，溫度要達到物料塑化程度，主要是壓縮將塑化的物料輸送到第三段。第三段就是計量段，物料保持塑化溫度，準確、定量輸送熔體物料用來供給機頭。

      單螺桿擠出機的主要用途是管材擠出，如PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯(lián)管，雙螺桿擠出機，鋁塑復合管及共擠復合管；板材和片材擠出，如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出；型材的擠出，**雙螺桿擠出機廠家，適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材；改性造粒，適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。除此之外，單螺桿擠出機能夠應用于所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。

      單螺桿擠出機的設計理念主要有在高品質(zhì)基礎上的高速，高產(chǎn)擠出；低溫塑化，保證高質(zhì)量制品的擠出；強化塑化功能，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果；獨特的入料口設計，具有的水冷裝置；增強進料功能。

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