塑料造粒機螺桿工藝段故障：

　　1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；

　　2、機頭熔體壓力過高；

　　3、換網器前后熔體壓差過大；

　　4、開車閥轉動故障等。

　　水下切粒系統(tǒng)故障：

　　1、切粒電機繞組溫度過高；

　　2、切粒機轉速過低；

　　3、切粒機扭矩過高；

　　4、顆粒水旁通自動切換故障；

　　5、顆粒水壓力過高或過低；

　　6、顆粒水流量過低；

　　7、切粒機夾緊螺栓未把緊；

　　8、切粒室旁路水閥未關；

　　9、切粒機液壓夾緊壓力過低；

　　10、切粒電機故障；

　　11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。

水下焊接分成干法、濕法和部分干法三種。

1.干法焊接

它是選用大型氣室遮住焊件、焊工在氣室內施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其安全系數較好。在深度超出空氣的潛入標準時，由于提升了空氣環(huán)境中部分氧氣的壓力，易于形成火星。為此應在氣室內采用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，徐州水下切粒機組，焊工應配戴防火、耐熱的防護服。

與濕法和部分干法焊接比照，干法焊接安全系數較好，但運用局限性很大，運用不廣泛。水下切粒機

2.部分干法焊接

部分干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其安全防范措施與濕法差不多。由于部分干法還處在討論之中，為此運用尚不廣泛。

3.濕法焊接

濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法 [1]  。

電弧在水下焚燒與埋弧焊差不多，是在氣泡中焚燒的。焊條焚燒時焊條上的涂料產生套筒使氣泡安穩(wěn)存在，因此使電弧安穩(wěn)，如圖所示。使得焊條在水下安穩(wěn)焚燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，定制水下切粒機組，并用石蠟或其他防水物質浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮焚燒形成的氣泡；混濁的濃煙生的其他氧化物。為擺脫水的冷卻和壓力成效導致的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高過大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。

        水下造粒機價格裝拆機頭、螺桿等笨重部件，水下切粒機組規(guī)格，造粒機操作時應注意的平安項目有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設備。以確保平安生產。

    造粒機操作要點是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業(yè)資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應注意的造粒機操作要點。制作不同塑料制品時。

    1、該設備主要以生產PP、PE等熱塑性塑料為主，整套機組配套完善，包括：破碎洗料機、造粒機、切粒機、料斗、冷卻水槽、電機帶輪、電機架、爐子等。

    2、該套機組配套完善，可以自動連續(xù)生產，由于機器制造強度的提高，所以設備能夠24小時連續(xù)生產。加上設備特殊排氣排水裝置，因此廢料經水洗后無須烘干，可直接造粒，而且造粒干凈，無污染和老化現象，水下切粒機組型號，大大降低了生產費用，提高了生產效率。

    3、整機具有體積小、、性能好、耗電低、成品質量高、適應性廣的顯著特點，且不會影響產量。還可配置自動換網機頭，不停機電動換網；另外可以根據需要配置相關的輔助設備 ：磨刀機、撈料機等。

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