很多人或許不清楚拌料機(jī)的技術(shù)規(guī)范，下面小編就和大家分享一下：

1. 安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)和安裝示意圖。 

2. 立式攪拌機(jī)的安裝，對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。

 3. 在安裝減速機(jī)之前，還必須對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。

 4. 帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí)，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，塑料顆粒攪拌機(jī)，出廠前已調(diào)試好，安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于單端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過(guò)程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過(guò)1～2 小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。

5. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000. 

6. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，塑料攪拌機(jī)，并且用手盤(pán)動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

大型立式塑料顆粒拌和機(jī)裝置注意事項(xiàng)：

　　1.將機(jī)器移動(dòng)至客戶需求的方位，將其放置平穩(wěn)；

　　2.將電源開(kāi)關(guān)封閉，依照廠家供給的接線圖紙接入電源（需裝置漏電開(kāi)關(guān)）；

　　3.電源接入正確后，檢查兩邊出料口與底部清洗口插板是否封閉；

　　4.翻開(kāi)電源，大型塑料攪拌機(jī)，按啟動(dòng)按鈕，先空轉(zhuǎn)立式拌和機(jī)，檢查工作方向是否正確（依照廠家供給圖紙的箭頭方向）；

　　5.機(jī)器工作正常后，設(shè)定拌和時(shí)刻，立式塑料攪拌機(jī)，不同物料，拌和時(shí)刻也不同，依據(jù)實(shí)踐物料設(shè)定拌和時(shí)刻；

　　6.將物料倒入投料斗中，然后進(jìn)行混合質(zhì)料的拌和（物料加至觀料口中部即可，不行裝太滿，不然可能影響拌和作用）；

立式干燥攪拌機(jī)特點(diǎn)

　　1、攪拌干燥同步:物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中，宜持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時(shí)間短且不易結(jié)快;

　　2、本系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為:雙層桶體設(shè)計(jì)

　　(經(jīng)濟(jì)型為單層設(shè)計(jì))，內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料，因而可達(dá)到安全、節(jié)能的效果；

　　3、高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本每噸約21元。

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