鋁合金鑄造工藝熱裂紋的產(chǎn)生，主要是由于鑄件收縮應(yīng)力超過(guò)了金屬晶粒間的結(jié)合力，大多沿晶界產(chǎn)生從裂紋斷口觀察可見(jiàn)裂紋處金屬往往被氧化，失去金屬光澤。裂紋沿晶界延伸，形狀呈鋸齒形，表面較寬，內(nèi)部較窄，有的則穿透整個(gè)鑄件的端面。

鋁合金鑄造工藝氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體或液體的作用下不滲漏程度，氣密性實(shí)際上表征了鑄件內(nèi)部組織致密與純凈的程度。鋁合金鑄造的經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良，由于壓鑄鋁件尺寸準(zhǔn)確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。

一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)，件價(jià)格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料，既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。

精密加工的技巧與竅門(mén)：

竅門(mén)一：將虎鉗的鉗口取掉，精密加工，另加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還可以保護(hù)五金零件不被夾壞，還具有互換性。

竅門(mén)二：用磁鐵吸取小零件(費(fèi)件)吸和取都不方便，可在磁鐵1的下面吸一個(gè)鐵板2，精密加工方法，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開(kāi)，小件會(huì)立即自動(dòng)傾入收集箱內(nèi)，不足以打動(dòng)心，但很實(shí)用。

竅門(mén)三：皮帶輪傳動(dòng)時(shí)，皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力，防止打滑，變廢為寶，老板會(huì)獎(jiǎng)勵(lì)的。

竅門(mén)四：當(dāng)內(nèi)六角扳手1柄短，精密加工廠，不能著力時(shí)，可將內(nèi)徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽將扳手插入槽內(nèi)，可當(dāng)作長(zhǎng)柄。

竅門(mén)五：對(duì)于加緊工件有先定位再夾緊的說(shuō)法，可是對(duì)于一個(gè)工件呢，先的夾緊再定位，因?yàn)閵A緊時(shí)肯定會(huì)試工件變形，所以，應(yīng)該先夾緊再定位，對(duì)于6點(diǎn)定位，找限制它的自由度。

由于在鑄造鋁鑄件的過(guò)程中需要有效的防止其氣孔的產(chǎn)生，所以必須通過(guò)相應(yīng)的措施盡可能的減少其原材料的水分，同時(shí)還要合理的選擇其鑄造工藝，精密配件加工，有效的強(qiáng)化其熔煉質(zhì)量管理。

為了滿足鑄件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋁鑄件中所有需要用到的原材料以及熔煉所需要用到的工具都需要進(jìn)行仔細(xì)的清除其表面的油污以及銹跡，產(chǎn)品中間的合金以及回爐料的質(zhì)量也需要及時(shí)的控制好，質(zhì)量較差的回爐料有碎金屬屑等。

一般情況下其金屬的表面除了凝聚其水外，還有效的和金屬的氧化膜作用形成其結(jié)晶水，然后在一定的溫度下進(jìn)行低溫烘烤，這樣就能有效的去除其溶解水以及部分凝聚的水。

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