開車后機(jī)械密封周期性泄漏

機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。開車后機(jī)械密封周期性泄漏:（1）轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大，CDL3-17機(jī)封，動(dòng)環(huán)來不及補(bǔ)償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。

機(jī)械密封一旦泄漏，先不急于拆修，機(jī)封，有時(shí)密封可能沒有損壞

機(jī)械密封一旦出現(xiàn)泄漏，先不急于拆修，有時(shí)密封可能沒有損壞，只需調(diào)整工作狀況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。如調(diào)整彈簧的壓縮量、消除運(yùn)行設(shè)備的振動(dòng)、清除使彈簧失彈的水垢及動(dòng)、靜環(huán)摩擦副上的水垢等。這樣既避免浪費(fèi)又解決了實(shí)際問題同時(shí)還可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。機(jī)械密封是精密部件，制造及安裝精度都要求很嚴(yán)格，CDL3-13機(jī)封，如果裝配不當(dāng)會(huì)影響密封性能，縮短使用壽命。

機(jī)械密封的主要特性參數(shù):1. 軸徑：泵機(jī)械密封的軸徑范圍一般為6~200mm，特殊的可達(dá)400mm，泵的軸徑通常是以強(qiáng)度要求確定的，CDL3-25機(jī)封，經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)軸徑。2. 轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同，一般離心泵的轉(zhuǎn)速為 ≤3000r/min；高速離心泵≤8000r/min；特殊泵≤4000r/min。3. 密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對(duì)密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損影響較大。一般機(jī)械密封的圓周線速度≤30m/s；應(yīng)用彈簧靜止型機(jī)械密封的圓周線速度≤100m/s；特殊可達(dá)≤ 150m/s。

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