現(xiàn)代注塑方式能有效提供比較的焊接用塑膠件。當我們決定用超聲波焊接技術完成熔合時，塑料件的結構設計必須首先考慮如下幾點：

① 焊縫的大小(即要考慮所需強度)

② 是否需要水密、氣密

③ 是否需要的外觀

④ 避免塑料熔化或合成物的溢出

⑤ 是否適合焊頭加工要求

超聲波塑料焊接機其他需要注意的事情

1、如果超聲波焊接制品為塑料件的時候，在施加外部起源壓力的時候，此壓力值需要小于0.5Mpa，不然可能會造成或燒壞機器。

2、機器工作時的噪聲大小與其頻率成反比的，工業(yè)超聲波焊接機價格，如果要長時間操作機器的時候，要佩戴護耳工具。

機器特點：1. 能批量處理被焊接塑料件，每次焊接時間0.01—9.99秒，不需要人工拿放，不停機；2. 焊接時不需要任何輔材、化學溶濟；3. 機身防后仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡；4. 各主要主電器元件、進口件組裝，原裝進口壓電陶瓷換能器，模具采用CNC加工中心制作模具；5. 采用直觀觸摸屏，阜陽工業(yè)超聲波焊接機，采用中英文雙語言模式、電腦控制系統(tǒng)，數(shù)字式焊接參數(shù)設定，具抗干擾能力，度可達到0.01秒；6. 自動轉(zhuǎn)盤式多工位超聲波塑焊機擁有PLC精密控制電路，自動過載保護系統(tǒng)；7. 采用臺灣高精密分割器，采用數(shù)字碼精控開關，1/100準確設定；8. 四點式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭；長方形立柱、圓柱可選，導向軸承，精密微調(diào)；9. 空載、免載時均有諧振，無須調(diào)節(jié)焊頭頻率；高Q值換能器（振動子），有強功率輸出；10. 采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機身行程，合金鋼變輻桿；11. 采用自動收送保護膜，不需人工放置。

焊接特性

屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。

激光束可由平面光學元件（如鏡子）導引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。

激光焊接機屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊，工業(yè)超聲波焊接機銷售，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。優(yōu)點（1）可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦。

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，工業(yè)超聲波焊接機生產(chǎn)商，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至。

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能的對準焊件。

（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。

（12）不需真空，亦不需做X射線防護。

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。

（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

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