洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗油墨會(huì)留在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)及網(wǎng)紋輥和膠輥的中間，從而造成油墨的損失。在印刷機(jī)操作過(guò)程中，印刷機(jī)人員的不良操作習(xí)慣會(huì)直接增加油墨的損耗。其中，出現(xiàn)的就是油墨沒(méi)有回流結(jié)束，就開(kāi)始進(jìn)行洗墨動(dòng)作，導(dǎo)致油墨沒(méi)有回流出來(lái)，造成油墨的浪費(fèi);不僅如此，如果油墨積累在設(shè)備內(nèi)就會(huì)延長(zhǎng)洗車時(shí)間，增加油墨廢水，也就是增加了生產(chǎn)成本費(fèi)用。

絲網(wǎng)印刷油墨UV油墨市場(chǎng)趨勢(shì)目前，就絲網(wǎng)印刷油墨的產(chǎn)量和種類來(lái)說(shuō)，揮發(fā)性干燥油墨是主流。然而，UV油墨的產(chǎn)量逐年增加，并且增加幅度很大。輸出超過(guò)揮發(fā)性干式絲網(wǎng)印刷油墨的輸出，只是時(shí)間問(wèn)題。隨著UV絲網(wǎng)印刷油墨原料中低聚物和聚合引發(fā)劑類型的增加UV絲網(wǎng)印刷油墨的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，可適用于在各種基材上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，使用率肯定會(huì)提高。

顏料賦予油墨顏色特性，以滿足印刷對(duì)顏色的要求。水性油墨用有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料都要經(jīng)過(guò)表面處理，水性油墨用顏料顆粒度要求在7.5-25μm、高清印刷用色漿應(yīng)小于10μm(如下表)：其次，顏料須耐堿性(PH值在8.0-9.5)。為提高顏料在水性連接料的穩(wěn)定性，一般要采用添加表面活性劑來(lái)增加樹(shù)脂和水的親和力及顏料與水性連接料的潤(rùn)濕性。有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料在一定配比的表面活性劑的潤(rùn)濕、分散作用下形成均一、穩(wěn)定的，具有一定流動(dòng)性，較強(qiáng)的著色強(qiáng)度的濃縮顏料漿。由此可見(jiàn)，在水墨中隨意添加水，必然破壞了水墨的性能。