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刀片涂層的制備:
此時(shí),產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與終的成品刀片相差無幾。但是,為了獲得切削性能,還必須對(duì)刀片進(jìn)行表面涂層。的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝,即通過高電流將某種金屬靶材離子化,然后通過蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上。可以將這一過程形象地比喻為,當(dāng)柏油路面的溫度變得非常低,而空氣中又充滿高濃度的水汽時(shí),就會(huì)在路面上形成一層薄冰。不過,與此不同的是,雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對(duì)較低,但實(shí)際爐溫可能超過480°℃。
另一種常用的刀片涂層工藝是物理氣相沉積(PVD)工藝。與CVD工藝相比,采用PVD技術(shù)可以沉積出更薄的涂層,從而可使切削刃更鋒利,在切削難加工材料(如淬硬鋼、鈦合金和耐熱超級(jí)合金)時(shí)可獲得更優(yōu)異的切削性能。在典型的刀片CVD涂層工藝中,刀片上涂覆的第l一層涂層為氮碳化鈦(TiCN)。這種涂層材料能提供優(yōu)異的耐磨性,而且還具有易于與硬質(zhì)合金基體粘結(jié)的優(yōu)點(diǎn)。通常,氧化鋁(Al2O3)被用作第二層涂層。這種涂層具有極l佳的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,能保護(hù)刀片免受切削高溫和冷卻液中化學(xué)成分的不利影響。
TiCN和Al203涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如,普陀區(qū)多功能絞菜器刀片,車削加工硬材料時(shí),多功能絞菜器刀片廠家,需要對(duì)刀片進(jìn)行充分保護(hù),因此每種涂層的厚度可能都需要達(dá)到10um。而對(duì)于軟材料的精加工,涂覆5um厚的TiCN層和2um厚的Al2O3層可能更為適當(dāng)。多功能絞菜器刀片
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切刀加工工藝
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材時(shí),避免選用高牌號(hào)的材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過剩,同時(shí),在滿足產(chǎn)品、工藝要求的前提下,盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車型所用的材質(zhì)、料厚,形成材料平臺(tái),為后續(xù)的采購(gòu)、庫(kù)存管理提供便利。騰刃刀具刀片是東莞定切刀片生產(chǎn)的老牌廠家之一。每次生產(chǎn)前都會(huì)為客戶提供圖紙的要求材料材質(zhì)成分分析,切刀加工完成后也會(huì)提供產(chǎn)品的精度測(cè)量報(bào)告,以及耐l磨測(cè)試等報(bào)告。找切刀廠家請(qǐng)立即咨詢騰刃刀具刀片刀具,我們有10年經(jīng)驗(yàn)的工程師為您提供報(bào)價(jià)及進(jìn)行工藝解答。
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刀片小知識(shí)——守l舊派
在20世紀(jì)70年代,的建議是使用大尺寸、強(qiáng)壯的刀片。那個(gè)時(shí)代所使用的硬質(zhì)合金雖硬,但韌性不夠好。刀片的強(qiáng)度通過其尺寸(大刀片=厚刀片=強(qiáng)度高的刀片)來保證。一個(gè)刀片要求其切削刃長(zhǎng)度至少大于切削深度的三倍。兩樣?xùn)|西已經(jīng)在同時(shí)發(fā)生了改變。一方面,用于車削的平均切削深度已經(jīng)明顯降低。
由山高刀具開展的一項(xiàng)研究表明,當(dāng)今車削加工的平均切削深度約為2.5~3mm。另一方面,當(dāng)今的第四代硬質(zhì)合金(以TP2500為例)具有很好的韌性,而且同時(shí)其硬度更高。這意味著對(duì)于今日的刀片,切削刃長(zhǎng)度和切削深度之間的關(guān)系能發(fā)生徹底的改變。新一代(以MF5為例)的刀片幾何角度顯然能適合這種新的形勢(shì)。多功能絞菜器刀片
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