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刮墨刀調(diào)整的一些經(jīng)驗：

刮墨刀機構(gòu)的安裝精度也是影響印刷質(zhì)量的一個主要因素，安裝刮墨刀機構(gòu)時，必須保證刮墨刀底板的水平，如果刮墨刀底板的水平精度太差，就會使刮l刀底板左右高度不一致，造成刮l刀左右高度不一致，這樣就造成刮墨刀左右的壓力不一致，從而影響印品質(zhì)量。在印刷過程中，如果發(fā)現(xiàn)左右著色深淺不一，就要查找刮墨刀底板的水平精度是否達(dá)到要求.切蒜器刀片廠家

刮墨刀夾板中的上夾板和下夾板的加工精度也影響印品質(zhì)量，如果刮墨刀上夾板和下夾板的平面度很差，那么，當(dāng)上夾板和下夾板將刮l刀片和刮l刀墊板安裝在一起時，刮l刀片的平整度就會受到影響，成為微觀上的波浪型，為了消除這種微觀上的波浪狀，將版輥網(wǎng)坑外的油墨刮干凈，切蒜器刀片廠家批發(fā)，就會加大刮l刀壓力，從而造成刮l刀片和版輥磨損。切蒜器刀片廠家

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其他刀具材料簡介

1.涂層硬質(zhì)合金

這種材料是在韌性、強度較好的硬質(zhì)合金基體上或高速鋼基體上，采用化學(xué)氣相沉積（CVD）法或物理氣相沉積（PVD）法涂覆一層極薄硬質(zhì)和耐磨性極高的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。通過這種方法，使刀具既具有基體材料的強度和韌性，又具有很高的耐磨性。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韌性和耐磨性好；TiN的、抗粘結(jié)性好；Al2O3的耐熱性好。使用時可根據(jù)不同的需要選擇涂層材料。

2.陶瓷

其主要成分是Al2O3，佛山切蒜器刀片廠家，刀片硬度可達(dá)78 HRC以上，能耐1200～1450℃的高溫，故能承受較高的切削速度。但抗彎強度低，沖擊韌性差，易崩刃。主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及高精度零件的精加工。

3.金剛石

金剛石分人造和天然兩種，做切削刀具的材料，大多數(shù)是人造金剛石，其硬度極高，可達(dá)10000 HV（硬質(zhì)合金僅為1300～1800 HV）。其耐磨性是硬質(zhì)合金的80~120倍。但刃性差，對鐵族材料親和力大。因此一般不宜加工黑色金屬，主要用于硬質(zhì)合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。

4.氮化硼（CNB）

這是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可達(dá)7300～9000HV，僅次于金剛石的硬度。但熱穩(wěn)定性好，可耐1300~1500℃高溫，與鐵族材料親和力小。但強度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。切蒜器刀片廠家

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解析制造刀具的材料:

近一段時間以來，小型切蒜器刀片廠家，為了確保社會安定，全國許多地區(qū)對管l制刀具進行了清理工作，超市中，各種類型管l制刀具紛紛下架。而關(guān)于管制l刀具的類型，人們基本都已了解，無非就是匕l(fā)首、三棱刮l刀、帶有自鎖裝置的彈簧l刀等五金刀具。而關(guān)于制成管l制刀具的真正材料，也許沒有太多人知道得更詳細(xì)。筆者搜集了相關(guān)資料后，向讀者一一解析：

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具?！　≈圃斓毒叩牟牧媳仨毦哂泻芨叩母邷赜捕群湍蚻磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當(dāng)材料硬度高時，耐l磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。切蒜器刀片廠家

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