六、酸/堿體積比的檢驗(yàn)方法： 開機(jī)運(yùn)行到設(shè)定溫度后(約 15~20 分鐘)，測(cè)試酸液及堿液的體積比，在規(guī)定范圍內(nèi)方可進(jìn)行生產(chǎn)。 1．酸液 1）新配酸液和使用過的酸液的測(cè)定 a.將酸液稀釋 用吸量管吸取 10ml 酸液，放入 100ml 容量瓶中，然后加入純水至刻度處，蓋好玻璃塞，搖勻備用； b.測(cè)定酸液當(dāng)量體積 用吸量管吸取 10ml“a”之稀釋液，放入錐瓶中，玻璃鏡片生產(chǎn)廠家，加入純水 30ml 搖勻，再加入酚酞指示劑 1~3 滴并記下錐瓶 內(nèi)溶液的體積為 V1，再?。∟aOH）標(biāo)準(zhǔn)溶液倒入滴管內(nèi)一般以 50ml 為基準(zhǔn)，然后緩慢滴入錐瓶中， 滴至粉紅色后搖勻一分鐘后不褪色為終點(diǎn)，計(jì)下此時(shí)錐瓶?jī)?nèi)的數(shù)據(jù)為 V2，根據(jù)以下公式計(jì)算出溶液的體積

2 網(wǎng)印著色電鍍 以往電鍍產(chǎn)著色是采用手工填色與電泳養(yǎng)著色兩個(gè)方法。手工 填色， 速度慢， 精度差，廣東玻璃鏡片， 且極容易損壞非著色面的光潔度。 電泳著色： （1）要有專用設(shè)備，（2）要有一定批量，（3）受色漆顏色單調(diào)限制。 網(wǎng)印著色電鍍就是將需要上色的圖案與文字用網(wǎng)印方法將各種顏 色印在需要電鍍的金屬板上。然后再行電鍍，玻璃鏡片加工，完滿地解決以上兩種方 法的缺陷。 基材拋光清洗——網(wǎng)印上色 （印色烘色） ——后烘干 150℃－1.5 小時(shí)——鍍鎳——鍍金（銀） 網(wǎng)印著色電鍍工藝流程為：具體操作如下： 2.1 清洗基材 注意：A：基材從拋光、清洗然后從水中拿出至印完烘干前，全 過程要戴手套操作，不能用手直接接觸。B、基材拋光清洗要達(dá) 到表面全部親水，風(fēng)干后沒有任何斑紋。

標(biāo)牌電蝕刻問題

1.不銹鋼(300系列)在中會(huì)鈍化，不會(huì)腐蝕.面鹽酸和會(huì)造成不銹鋼的腐蝕，優(yōu)以HF為重.

2.蝕刻不銹鋼用NaCl()水溶液就可以，黃銅可以考慮用NaCl和NaNo3(鈉)混合溶液.

3.蝕刻鋁牌與其它金屬一樣，不存在的電蝕比化學(xué)蝕刻快，玻璃鏡片廠家，電蝕對(duì)小面積細(xì)線條的圖案，按每次一塊與化學(xué)蝕刻相絲，要快5-10倍(看蝕刻液配方及蝕刻頭形狀，陰陽極間距，蝕刻溫度，電源波形)，但化學(xué)蝕刻一次蝕刻的面積可能要較電刻大幾十或數(shù)百倍(如用PCB機(jī))，所以這種說法不準(zhǔn)確!

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