介紹刮板式薄膜蒸發(fā)器的特性

刮板式薄膜蒸發(fā)器的特性：　　

1、酒精回收：回收能力高，采用真空濃縮工藝。與老式設(shè)備相比，生產(chǎn)率提高5-10倍，能耗30%，投資小，刮板式薄膜蒸發(fā)器操作方法，回收率高。　　

2、濃縮液料：刮板式薄膜蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)和真空蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃度比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)，無泡沫濃縮，濃縮液與單效濃縮器，具有無污染，易于清潔（清潔蓋可以打開加熱器）。刮板式薄膜蒸發(fā)器具有操作簡單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。加熱器和蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層采用不銹鋼板。表面用鏡子或亞光處理。刮板式薄膜蒸發(fā)器分為單效降膜蒸發(fā)器、單效循環(huán)蒸發(fā)器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器等。單效蒸發(fā)器采用單效濃縮蒸發(fā)器，用于中藥材、西藥、淀粉糖、食品、乳品等濃縮物料和工業(yè)（如酒精）的回收，刮板式薄膜蒸發(fā)器批發(fā)，低溫真空蒸發(fā)適用于熱敏性物料及許多品種的小批量。刮板式薄膜蒸發(fā)器是簡單的兩個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)而成，串聯(lián)方式分為順流式和逆流式流型，可根據(jù)客戶需要定做。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的保養(yǎng)

刮板式薄膜蒸發(fā)器的保養(yǎng)如下：

      1、蒸發(fā)器減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油，刮板式薄膜蒸發(fā)器，其加油量應(yīng)在指示內(nèi)。油量過多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。

      2、開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)換二次潤滑油，以后潤滑油3-4個(gè)月內(nèi)換一下。

      3、打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板換刮板。

      4、每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，有需要時(shí)換底軸承。

      5、根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

      6、每月向機(jī)械密封腔加密封次液，密封液為20#機(jī)械油。

離子交換是利用離子交換劑，使交換劑在水溶液中電離出交換離子和原水中可交換離子之間發(fā)生等質(zhì)量規(guī)則的可逆*交換，導(dǎo)致水質(zhì)改善而離子交換劑的結(jié)構(gòu)不發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化的水處理方式。離子交換主要的消耗來源于酸堿再生消耗的藥劑費(fèi)用，刮板式分子薄膜蒸發(fā)器，同時(shí)離子交換酸堿再生易造成酸堿廢水污染。通常，離子交換脫鹽適宜的范圍為含鹽量小于300mg/L，過高的含鹽量將導(dǎo)致設(shè)備過大、再生頻繁、刮板式薄膜蒸發(fā)器價(jià)格勞動(dòng)強(qiáng)度高、操作過于復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用過高。

　　電滲析法是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，即陽離子交換膜只允許陽離子透過，刮板式薄膜蒸發(fā)器價(jià)格薄膜蒸發(fā)器陰離子交換膜只允許陰離子透過，使水中陰陽離子作定向移動(dòng)，從而達(dá)到離子從水中分離的一種物理化學(xué)過程。電滲析較適用于含鹽量在300～500mg/L的脫鹽處理。

　　反滲透主要是將溶劑和溶劑中離子范圍的溶質(zhì)分開，只允許水、溶劑通過，可脫除水中絕大部分的鹽分及大分子有機(jī)物。反滲透由于分離過程不需加熱，沒有相的變化，耗能較少，設(shè)備體積小，操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，因此在水處理中應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，已成為重要的水處理方法，是目前脫鹽的經(jīng)濟(jì)有效的手段之一。對含鹽量超過500mg/L的水，經(jīng)濟(jì)的脫鹽手段是反滲透。鋼鐵企業(yè)綜合污水處理初級處理出水中含鹽量常高達(dá)3000mg/L以上，因此采用反滲透是經(jīng)濟(jì)有效的手段。

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