盤式干燥機養(yǎng)護方法

盤式干燥機的養(yǎng)護首先機器操作結(jié)束，請將溫度調(diào)節(jié)囂旋鈕旋至0度的位置，以減少不當(dāng)?shù)拈_機，延長電磁閥的壽命。其次干燥溫度的設(shè)定要按衣物本身的烘干條件設(shè)定正確，以免衣物有縮水現(xiàn)象。若有部分干洗衣物要烘干，須等衣物上的殘留劑完全揮發(fā)后，放可投入機器內(nèi)。每天使用前一定要清理棉絮過濾網(wǎng)（下箱門），如過濾網(wǎng)堵塞，風(fēng)量會減小，會產(chǎn)生烘干慢，咪鮮胺烘干機廠家，烘不干的現(xiàn)象，又浪費能源。過后每周一定要清理煤氣灶上碳粉（黑），以防止吸入滾桶，污染衣物。定期清^感溫棒上的棉渣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)囂與溫度表的溫差過大，定制咪鮮胺烘干機，一般＋5度左右，一可能是感溫棒未放好，二可能是感溫棒上有棉絮。每月一定要清理一次排風(fēng)管及彎頭，若不清理，烘干時間會加長，且過多棉絮阻塞，易造成火災(zāi)。同時給軸承座加打黃油，以保證軸承的潤滑性。

PLGφ1200*8盤式干燥機配置

(1)型號:PLG-1200×8

有效面積:6.6平方

層數(shù)：8(大盤4層，小盤4層)

(注：上6層干燥、下2層冷卻)

(2)大盤直徑:外φ1200     內(nèi)φ400

上板：      δ5mm         SUS304

旁擋料板：  δ3mm         SUS304

加強下板：  δ3mm         SUS304

層距高220mm

(3)小盤直徑:外φ1000      內(nèi)φ200

上板：           δ5mm      SUS304

中間內(nèi)部擋料板： δ3mm      SUS304

加強下板：       δ3mm      SUS304

(4)主機：內(nèi)徑φ1700×外徑φ1860×H2000mm

內(nèi)壁:δ2mm、SUS304

外部:角鐵加強

(5)主機外保溫厚:80mm、硅酸鋁

(骨架:A3、5號角鐵)

(6)主機直段外封:δ1.2 mm、A3鋼表面油漆

(7)主動軸:φ108×15、1件、SUS304 A3

(8)耙桿:φ32×5、36件、SUS304

耙桿座:140×16、9件、SUS304

(9)耙葉:136件 、δ3mm（）SUS304 δ5mm（四氟板）螺栓固定

(10)軸承:2件、下部為單列圓錐滾子

              上部為帶座調(diào)心軸承

(11)連軸器:1件、HT200、φ200

(12)減速機:WPO120-40蝸輪蝸桿減速機

(13)傳動電機:1.5KW、1臺(變頻調(diào)速，電機防爆)

(14)主機底部錐體:δ4mm、SUS304

(15)主機連接法蘭:δ16mm、A3

(16)支承立柱:4件、方管80×80mm、SUS304

主機上頂蓋:δ3 mm、SUS304

上部槽鋼加強并保溫，保溫厚度:δ80mm 、硅酸鋁

上下部填料座:2件、A3

填料密封條:2件、20×20、四氟盤根

物料接觸處304不銹鋼  

就盤式連續(xù)干燥器自身的特點而言，它適合于散粒狀物料的干燥，而不適合膏狀及黏度高物料的干燥，因這種情況下物料易粘耙葉和干燥盤，使干燥作業(yè)難以正常進行。但生產(chǎn)實踐中也發(fā)現(xiàn)有些物料在濕含量達到某一百分數(shù)時發(fā)黏，當(dāng)將其濕含量降至某分數(shù)值后其并不是很黏，這就啟示人們可否采取某些措施，使膏狀、濾餅狀和黏度高的物料在進入盤式連續(xù)干燥器前，將其濕含量降下來，這樣就使盤式連續(xù)干燥器的應(yīng)用范圍擴大，也為膏狀、黏度高的物料干燥提供了一個新的途徑。因此就要將原有一般加料器改為適合膏狀、濾餅狀物料的專用加料器，同時要增加一個混料機，將膏狀物料與干燥好的物料在其中混合，咪鮮胺烘干機，形成濕含量較低的松散狀物料。為達此目的盤式連續(xù)干燥器的出料口改為兩個，一個為成品直接包裝，另一個出口物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機將干料送入混料機。這套裝置在開車時需一定量的干性物料與膏狀物料混合，因此時干燥器自身尚無干物料排出，待正常運轉(zhuǎn)后便不再需要另外的干燥物料。

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