不銹鋼丸在進行制作時采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮無銹，圓珠狀（切丸，圓柱狀）。廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等壓鑄件的表面噴拋丸處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點，無須進行酸洗除銹處理，而且使用大全是鑄造不銹鋼丸的3-5倍，可以降低生產(chǎn)成本。

不銹鋼丸在進行生產(chǎn)的過程中可以有效的分為兩類，在進行操作時當前公認的制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，又稱為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。

不銹鋼丸通常先后需要經(jīng)過拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。合格產(chǎn)品的外觀光亮無銹，呈圓珠狀（切狀、圓狀）。不銹鋼丸廣泛用于應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清理、去毛刺、強化及噴拋處理，對于加工后的工件具有亞光效果，不銹鋼切丸報價，突出金屬本色，不生銹等特點。

在加工過程中，可能會發(fā)現(xiàn)不銹鋼丸產(chǎn)品的表面質(zhì)量較為粗糙，這是怎么回事呢？經(jīng)過分析總結，之所以會出現(xiàn)這樣的情況，其中主要包含了四個方面的原因。首先可能是由于所使用的研磨盤的溝槽太淺，或者是深淺紛歧，這樣的話，當不銹鋼丸在深溝槽內(nèi)進行研磨的時候，由于所受到的壓力太小，從而出現(xiàn)了滑動的問題，因此就造成了研傷，終導致其表面比較粗糙。

不銹鋼丸由于激烈摩擦，加強了不銹鋼外表加工硬化的效應，刀具后角也不宜過大，后角過大，430不銹鋼切丸報價，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，后角應比加工普通碳鋼時恰當大些。 進步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構成卷曲時的阻力，進步刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比擬，加工不銹鋼時應恰當降低切削用量以減緩刀具磨損。

不銹鋼丸還要選擇恰當?shù)睦鋮s光滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延具的運用壽命。 加工不銹鋼丸時，由于切削力較大，故刀桿必需具備足夠的強度和剛性，霧化不銹鋼切丸報價，以免在切削過程中發(fā)作顫振和變形。這就請求選用恰當大的刀桿截面積，同時還應采用強度較高的資料來制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處置的45號鋼或50號鋼。

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