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軸承的選用。在輪承選用上,選用新型礦車專用軸承新型軸承采用大直徑鋼球,在軸承外徑不變的情況下,滾珠的顆粒數(shù)目由原來的8粒減為7粒,煤礦礦車輪對廠家,增大游動間隙。軸與軸承的配合。為了避免軸承內(nèi)圈因集中壓力的頻繁作用,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈磨損,煤礦礦車輪對價格,使軸承報廢。改傳統(tǒng)的軸與軸承的過盈配合為間隙配合H7/h6使軸與軸承內(nèi)因有適當(dāng)轉(zhuǎn)動間隙.軸承內(nèi)圈的正壓力集中點(diǎn)可變化.這樣可使軸承壽命提高。
在彎道外礦車離心力與其重力的合力不可能與軌面垂直,即離心力永遠(yuǎn)存在。受離心力得作用。經(jīng)過一段時間的運(yùn)行,使彎道處軌距出現(xiàn)較大負(fù)偏差和正偏差。潤滑不良造成非正常磨損井下生產(chǎn)的特殊環(huán)境,煤礦礦車輪對制造商,在輪對內(nèi)密封圈壓縮磨損后,水塵容易進(jìn)入,造成潤滑脂皂化或是潤滑脂流失。尤其是泥水進(jìn)入軸承內(nèi),滾動體、內(nèi)外圈,保持架極易發(fā)生磨損,導(dǎo)致軸承滾動體、內(nèi)外圈大面積銹蝕,使軸承壽命縮短,過早報廢。
礦車是煤礦運(yùn)輸設(shè)備中數(shù)量較多且維修量大的設(shè)備之一。而礦車輪對是礦車的重要部件,在礦車損壞中,輪對損壞占了很大比例。從礦車結(jié)構(gòu)和工況入手,分析了礦車輪對常見故障及原因,提出了維修改進(jìn)措施,并強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)礦車維修管理工作,以提高輪對的可靠性和使用壽命。礦車輪對密封結(jié)構(gòu)的主要作用是防水、防塵、防潤滑脂泄漏,保證軸承正常工作。
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