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立式注塑機成型機是將固態(tài)塑料塑化,然后借助于螺桿,以一定壓力和速度注入閉合模腔內(nèi),經(jīng)過固化定型后,取得制品的一種熱塑性成型設(shè)備。
立式注塑機一般由注射裝置、合模裝置、機架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。
在注塑過程中,立式注塑機既有機械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運動,臨沂注塑機輔機報價,也有液壓設(shè)備的動能傳遞,還有電加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換,這就給潤滑工作提出了較多的要求。
當(dāng)然,對于立式注塑機的潤滑我們可以按運動方式分別遵循機械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤滑的通則進行,但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮,采用混合潤滑的方法。
潤滑保養(yǎng)工作做的好,能大大延長立式注塑機的壽命,為我們的企業(yè)降低成本。這也是為啥有些企業(yè)的立式注塑機使用了5年就出現(xiàn)了各種問題,而有的能使用10年以上?,F(xiàn)在我們就來具體講講立式注塑機成型機的潤滑。
橡膠注射機注射量計算公式為式中 QL——理論注射量,cm3;D——螺桿(柱塞)直徑,cm;S——螺桿(柱塞)的蕞大行程,cm。
由于螺桿(柱塞)外徑與機筒內(nèi)徑之間有一個相互運動的裝配間隙,當(dāng)螺桿(柱塞)推動熔料前移時,山東注塑機輔機報價,受噴嘴口直徑縮小和物料與機筒內(nèi)壁摩擦等阻力影響,會有一部分料從間隙中回流。另外,熔料冷卻時會有一定收縮量需要補充。所以,注塑機的實際注射量要小于理論注射量,計算時需要用系數(shù)K值修正,K值的大小與螺桿(柱塞)的結(jié)構(gòu)及參數(shù)、外徑和間隙、注射力的大小、熔料流速、背壓大小、模具結(jié)構(gòu)、制品形狀和塑料的性質(zhì)等因素有關(guān)。當(dāng)螺桿頭部有逆止閥時,取K值為0.9;如只考慮熔料的回流時,取K值為0.97。
如果知道塑料制品的質(zhì)量,在選擇橡膠注射機時,注塑機輔機報價,則熔融狀態(tài)下塑料的容積換算為密度。即式中 Qs——注塑機實際注射量,g;
ρr——塑料熔融狀態(tài)下的密度,臨沂注塑機輔機報價,g/cm3。
注塑機拉桿斷裂的原因——復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷
如果模具不平,連桿(鉸邊)的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大,當(dāng)連桿伸直時,兩邊受力不均。那么1)造成后模板擺動,拉桿受彎,拉桿在彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力的作用下,拉桿容易拉斷。2)造成產(chǎn)品飛邊,一般缺少經(jīng)驗的操作者會進一步加大鎖模力,從而造成拉桿過載拉斷及模具過載變形。
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