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用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。

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碰撞發(fā)生的1主要的原因：一是對刀具的直徑和長度輸入錯誤；二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤，三是機床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也1大，應(yīng)絕1對避免。

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車毛坯外圓，數(shù)控車床加工價格，起刀處應(yīng)先車一個斜角。在精車起頭處易纏屑，轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，進給倍率無需太慢，開始倒角，退刀3毫米，臺州數(shù)控車床加工，讓倒角的鐵屑排出，提高轉(zhuǎn)速，再以后面桿徑需要的進給速度直線車削即可。

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