PCB線路板蝕刻不凈造成的短路的原因

pcb蝕刻不凈造成的短路的原因

pcb蝕刻參數(shù)控制的好壞直接影響到蝕刻質(zhì)量，具體分析如下：

1. PH值：控制在8.3~8.8之間，如果PH值低了，溶液將變成粘稠狀態(tài)，顏色偏白色，蝕板速率下降，這種情況容易引起側(cè)腐蝕，主要通過添加氨水來控制PH值。

2.氯離子：控制在190~210g/L之間，主要通過蝕刻鹽對氯離子含量進(jìn)行控制，蝕刻鹽是由氯化銨和補充劑組成的。

3.比重：主要通過控制銅離子的含量來對比重進(jìn)行控制，一般將銅離子含量控制在145~155g/L之間，每生產(chǎn)一小時左右進(jìn)行檢測一次，以確保比重的穩(wěn)定性。

4.溫度：控制在48~52℃，如果溫度高了氨氣揮發(fā)快，將造成pH值不穩(wěn)定，且蝕刻機(jī)的缸體大部分都是由PVC材料制作的，PVC耐溫極限為55℃，超過這個溫度容易造成缸體變形，甚至造成蝕刻機(jī)報廢，所以必須安裝自動溫控器對溫度進(jìn)行有效監(jiān)控，確保其在控制范圍之內(nèi)。

5. 速度：一般根據(jù)PCB線路板板材底銅的厚度調(diào)整合適的速度。

柔性線路板該以何種姿態(tài)迎接折疊手機(jī)

pcb該以何種姿態(tài)迎接折疊手機(jī)

折疊手機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)在市場上嶄露頭角，華為、三星等品牌手機(jī)都有出產(chǎn)折疊手機(jī)上新市場。但是和普通百姓之間還是立有一道鴻溝-高昂的價格和不放心的折疊處。用的時候總要小心翼翼，這樣的體驗應(yīng)該不會有太多人愿意接受。

pcb作為其首要攻克對象，必選滿足較高的柔韌性。如何做滿足其要求，軟板有以下幾點需要注意：

一:在選擇材料上面，要保證彎折性能。大概就是0.5mil/0.5oz的單面基板，RA壓延銅，覆蓋膜選擇0.5mil。

二：彎折區(qū)域在不影響性能的前提下，應(yīng)該設(shè)計得越大越好。

三：彎折區(qū)域線路設(shè)計， 需彎折部分中不能有通孔； 線路的兩側(cè)追加保護(hù)銅線，如果空間不足，選擇在彎折部分的內(nèi)R角追加保護(hù)銅線； 線路中的連接部分需設(shè)計成弧線。

PCB線路板的分類

我們可以根據(jù)pcb的層數(shù)來進(jìn)行分類：pcb可分為單面板、雙面板和多層板。常見的多層板一般為4層板或6層板，復(fù)雜的多層板可高達(dá)幾十層。

pcb有以下三種主要的劃分類型：

1、單面板

單面板(Single-SidedBoards)在基本的PCB線路板上，零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上。因為導(dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面，所以這種PCB線路板叫作單面板(Single-sided)。因為單面板在設(shè)計線路上有許多嚴(yán)格的限制(因為只有一面，布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑)，所以只有早期的電路才使用這類的板子。

2、雙面板

雙面板(Double-SidedBoards)這種電路板的兩面都有布線，不過要用上兩面的導(dǎo)線，必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔(via)。導(dǎo)孔是在PCB線路板上，充滿或涂上金屬的小孔，它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點(可以通過過孔導(dǎo)通到另一面)，它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。

3、多層板

多層板(Multi-LayerBoards)為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層，或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板，通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計要求進(jìn)行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了，也稱為多層線路板。

琪翔電子**生產(chǎn)單面板、雙面板、多層板的廠家，對于PCB線路板我們嚴(yán)格把控，認(rèn)認(rèn)真真做好每一塊PCB線路板。

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