油壓機徑向柱塞液壓馬達的常見故障

油壓機徑向柱塞液壓馬達的常見故障有： ①  轉(zhuǎn)速下降，轉(zhuǎn)速不夠；②輸出扭矩不夠；③液壓馬達不轉(zhuǎn)圈，不工作；④速度不穩(wěn)定；⑤ 馬達軸封處漏油（外漏）。

其故障原因及排除方法如下：

( 1 ) 輸出扭矩不夠

① 軸承損壞，造成回轉(zhuǎn)別勁。

② 連桿球鉸副燒死，別勁。

③ 連桿軸瓦燒壞，油壓機維修，造成機械摩擦阻力大。大家都在搜：數(shù)控油壓機

可針對上述原因采取對策措施。

( 2 ) 液壓馬達不轉(zhuǎn)圈，不工作

①無壓力油進人液壓馬達，或者進人液壓馬達的壓力油壓力太低，可檢查系統(tǒng)壓力上不來的原因。

②輸出軸與配流輪之間的十字連接軸折斷或漏裝，應更換或補裝。

③有柱塞卡死在缸體孔內(nèi)，壓力油推不動，伺服油壓機維修，應拆修使之運動靈活。

④輸出軸上的軸承燒死，可更換軸承。

1、液壓元件能夠自動潤滑。由于采用液壓油作為工作介質(zhì)， 使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。

2、容易實現(xiàn)復雜的動作。采用液壓傳動能獲得各種復雜的機 械動作，拉伸油壓機維修，如仿形車床的液壓仿形刀架、數(shù)控銑床的液壓工作臺， 可加工出不規(guī)則形狀的零件。

3、簡化機構(gòu)。液壓傳動可大大地簡化機械結(jié)構(gòu)，從而減少了 零件數(shù)目。

4、便于實現(xiàn)自動化。液壓傳動的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現(xiàn)復雜的自動 工作循環(huán)。目前，沖孔油壓機維修，液壓傳動在組合機床和自動線上應用得很普 遍。

5、便于實現(xiàn)“三化”。液壓元件易于實現(xiàn)系列化、標準化和 通用化，也易于設(shè)計和組織**性大批量生產(chǎn)，從而可提高生產(chǎn) 舉、提髙產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。

液壓油是臥式液壓機傳遞能量的介質(zhì)

 一個完整的臥式液壓機系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、無件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。

 執(zhí)行元件：如液壓缸和液壓馬達的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動負載作直線往復運動或回轉(zhuǎn)運動?？刂圃?即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

 臥式液壓機壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。

 臥式液壓機根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

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