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「環(huán)氧防銹油漆」涂裝方法介紹
防腐底漆是將樹脂作為主要成膜物質(zhì),將著色顏料、助劑等混合組成,油漆有較好的附著能力,干燥速度快,防腐能力好,施工起來較為簡單,適合在電廠、冶金廠以及化工廠等各種場所下的鋼結(jié)構(gòu)以及混凝土保護(hù),本文小編來為大家介紹下防腐底漆施工步驟與環(huán)境要求。一、防腐底漆施工步驟
1、表面處理:在施工上漆前,將基面處理干凈干燥,有銹蝕以及氧化皮的部位使用噴砂或者是拋丸的方式處理達(dá)到Sa2.5級(jí)別,處理后的殘?jiān)M(jìn)行清理,油污需要使用專用試劑清除干凈,保持基材干凈無水,無酸堿性,干凈干燥后即可上漆使用;
2、油漆混合:根據(jù)施工面積確定使用量,使用多少配制多少,避免原料的浪費(fèi),先將成分一進(jìn)行攪拌,均勻無沉淀后,再將成分二加入到其中,繼續(xù)攪拌均勻顏色一致后,即可在常溫下熟化10-20min后上漆使用;
3、施工方式:施工中可以采取噴涂,刷涂以及滾涂等上漆方式,根據(jù)施工環(huán)境,以及使用要求和防腐條件等選擇合適的上漆方式,產(chǎn)生的涂層保持均勻且平整,避免出現(xiàn)漏涂或者是局部厚涂現(xiàn)象,從而影響涂裝質(zhì)量;
環(huán)保水性漆為什么不能取代油性漆?
在對(duì)于環(huán)保要求為嚴(yán)苛的當(dāng)下,更是在號(hào)稱“為嚴(yán)苛的環(huán)保法”的全力要求下,水性漆以快的發(fā)展逐漸蠶食著傳統(tǒng)油性漆的市場。毫無疑問,以水為稀釋劑基本可以杜絕漆膜在干燥中揮發(fā)于空氣中的化學(xué)物質(zhì),所以水性漆無論是在工業(yè)還是家用,都在越來越委以重任。
縱然水性漆如此火熱,但是在工業(yè)領(lǐng)域,傳統(tǒng)油性漆仍舊牢牢占據(jù)著大量的市場,尤其是工業(yè)涂裝領(lǐng)域中、重度防腐防銹中,水性工業(yè)漆雖然已經(jīng)開始逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)油性防腐防銹漆,但是其過程并非一帆風(fēng)順。
在整體施工及各種防腐防銹搭配上,傳統(tǒng)油性漆仍舊有著優(yōu)勢(shì),完善的配套體系,各種問題的對(duì)應(yīng)處理,以及防腐防銹的終效果,都有著足夠的數(shù)據(jù)可供參考。
而水性工業(yè)漆作為新型的環(huán)保性涂料,大余工業(yè)油漆,環(huán)保性能無需置疑,但是在實(shí)際中的涂裝效果,及對(duì)于的修補(bǔ)策略仍舊缺乏足夠的數(shù)據(jù)來支撐。故在實(shí)際涂裝中,尤其是中、重度長效防護(hù)中,為保證終效果,選擇更加穩(wěn)妥的油性漆,也再正常不過。
隨著水性漆的逐漸應(yīng)用,對(duì)于此種現(xiàn)象自然也會(huì)越來越少,不過顯然這是一個(gè)長期的工作,想要完全替代傳統(tǒng)油性漆不僅需要足夠的物理及化學(xué)性能,其本身的成本也是一個(gè)重大的制約,如何降低水性漆的成本必是重中之重。
環(huán)氧酚醛防腐涂料是雙組份的環(huán)氧涂料,工業(yè)油漆哪種好,將酚醛改性環(huán)氧樹脂作為主料,顏料、填料以及增加劑等混合組成組分一,另一組份是固化劑,涂料適合使用在儲(chǔ)罐以及管道等鋼結(jié)構(gòu)防腐,本文小編來為大家介紹下環(huán)氧酚醛防腐涂料施工環(huán)境與注意事項(xiàng)。環(huán)氧酚醛防腐涂料主要性能:涂料對(duì)基面的附著能力好,工業(yè)油漆銷售,涂層干燥快,涂層柔韌性好,水性工業(yè)油漆,耐濕熱,抗老化,抵抗酸堿鹽等物質(zhì)侵蝕,是不錯(cuò)的防護(hù)型涂料;
環(huán)氧酚醛防腐涂料施工環(huán)境
施工要具備適宜的環(huán)境才能夠得到更好的涂層,溫度在5-35攝氏度,相對(duì)濕度為75%以下,底材溫度應(yīng)該高于空氣以上3攝氏度,避免在雨雪風(fēng)等惡劣的環(huán)境下施工;
環(huán)氧酚醛防腐涂料施工注意事項(xiàng)
在施工前,需要將被施工基面處理干凈,表面干凈干燥便于附著,避免有雜質(zhì)影響涂料成膜;涂料需要按照比例進(jìn)行混合,熟化好后上漆使用,還應(yīng)注意將涂料進(jìn)行過濾,避免有雜質(zhì)混入;
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