研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。平面研磨是在非常平整的研磨平板上進(jìn)行的。粗研磨在有槽平板上進(jìn)行，精研磨在光滑平板上進(jìn)行。先在平板或工件上涂上適當(dāng)?shù)难心?，鋅合金研磨加工，再將待研磨面貼合在研板上，以“8”字形或螺旋形和直線運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的方式進(jìn)行研磨，并不斷變更工件的運(yùn)動(dòng)方向，直至達(dá)到精度要求。在研磨狹窄平面時(shí)，可用V形鐵作依靠進(jìn)行研磨，采用直線研磨運(yùn)動(dòng)軌跡。控制好研磨速度和壓力，一般小的硬工件或粗研磨可用較大的壓力，而大工件或精研磨可用較小的壓力。

脫落切削階段，這種定壓研磨，開始時(shí)由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積很小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對(duì)油石粘結(jié)劑的磨耗，使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降，鋅合金研磨加工價(jià)格，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。

，隨著研磨的進(jìn)行，孔表面越來越光，與油石接觸面積越來越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率降低。同時(shí)切下的切屑小而細(xì)，這些切屑對(duì)粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此，油石磨粒脫落很少，鋅合金研磨加工多少錢，此時(shí)磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒***切削。因而磨粒***負(fù)荷很大，磨粒易***裂、崩碎而形成新的切削刃。

繼續(xù)研磨時(shí)油石和孔表面的接觸面積越來越大，極細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除，造成油石堵塞，變得很光滑。因此油石切削能力極低，相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)研磨，油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時(shí)，油石完全失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱，孔的精度和表面粗糙度均會(huì)受到影響。此時(shí)應(yīng)盡快結(jié)束研磨。

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