導(dǎo)致鹽霧試驗箱測試結(jié)果錯誤的四個原因

鹽霧試驗箱主要用于測試產(chǎn)品表面的抗腐蝕性能，大型鹽霧試驗箱，包括電鍍，無機膜，防銹油和涂料等產(chǎn)品。但是，該設(shè)備存在測試錯誤。因此，許多用戶還對是否需要更準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù)表示懷疑。設(shè)備在試用過程中無法確保100％正確，無論如何都會出現(xiàn)一點數(shù)據(jù)錯誤。那是什么原因呢？根據(jù)用戶反饋，有以下原因：　

一，鹽霧試驗箱有自身誤差　　

考慮到設(shè)計，制造和驗證的不完善性以及在測試室的使用過程中其部件的老化，機械部件的磨損，疲勞和其他由誤差形成的現(xiàn)象。這些零件不僅會導(dǎo)致錯誤，而且各種輔助設(shè)備或配件也可能會導(dǎo)致錯誤。　　

二，測試方法引起的錯誤　　

操作方法應(yīng)按照正確和標(biāo)準(zhǔn)化的步驟進行，測試方法應(yīng)合理改進。當(dāng)設(shè)備測試依據(jù)的理論不夠時，不合理的操作和近似的公式或近似的計算結(jié)果等因素都會導(dǎo)致測試誤差?！　?/p>

三，環(huán)境和操作人員造成錯誤　　

由于實際環(huán)境條件與額定條件不同而引起的誤差，主要因素是溫度，電源電壓和電磁干擾。另外，操作人員的不正確操作也是因素之一，主要原因是由于人員的識別能力差，視覺疲勞，探測器速度慢，復(fù)合鹽霧試驗箱，不良習(xí)慣和缺乏責(zé)任感等?！　?/p>

四，由測試樣品的不穩(wěn)定性引起的誤差　　

鹽霧測試需要很長的時間，如果測試時間到測試樣本的不穩(wěn)定性發(fā)生變化，那即使鹽霧測試箱的性能也無法獲得正確的測試數(shù)據(jù)。

鹽霧試驗箱的?外部結(jié)構(gòu)

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗箱蓋：屋式斜角110度蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，鹽霧腐蝕試驗箱廠家，每次50ml為高刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧，飽和器具有自動補水功能；

5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）

6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；

7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

鹽霧試驗箱主要用于模擬試驗產(chǎn)品，在二氧化碳氣體和含鹽溶液或酸性含鹽溶液下的檢測腐蝕試驗，在一個試驗箱內(nèi)不移動試驗樣品，能夠達到：鹽霧、干燥、相對濕度、碳化及低溫貯存五種循環(huán)試驗效果;針對試驗要求下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。該設(shè)備是用來考核材料及其防護層的抗碳化和鹽霧腐蝕等能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。鹽霧試驗箱廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應(yīng)用包括工業(yè)﹑維護﹑建筑和船舶涂料;電鍍和油漆層;航空和涂層，表層和元器件，電工和電子系統(tǒng)及元器件。

在干躁作用期內(nèi)，鹽霧試驗箱的離心風(fēng)機工作中，房間內(nèi)的溫度由抗腐蝕電加熱器操縱，運用氣體循環(huán)系統(tǒng)做到溫度： 5℃～ 60℃干躁實際效果，另外設(shè)備的噴霧器、增濕系統(tǒng)軟件停止工作。在環(huán)境濕度作用期內(nèi)，根據(jù)加熱爐揮發(fā)寒濕，由抗腐蝕離心通風(fēng)機導(dǎo)到箱里，使箱體空氣濕度可操縱在50%--98%中間的隨意一個點，燃氣蒸汽鍋爐的電加熱器維持所設(shè)置的環(huán)境濕度，由制冷機組和PID智能控制系統(tǒng)，全自動運算，做到所需寒濕實際效果。在低溫貯藏作用期內(nèi)進到全自動程序流程，箱體的溫度由真彩液晶顯示屏觸摸顯示屏可編程控制器自動控制系統(tǒng)。由制冷機組開展減溫，鹽城鹽霧試驗箱，來保證設(shè)備內(nèi)部的溫度、環(huán)境濕度規(guī)定，箱里這時不造成噴霧器和干躁。本系統(tǒng)軟件可單獨實際操作或融進全自動程序流程，由二氧化碳汽體發(fā)生裝置、流量計、繼電器等構(gòu)成的系統(tǒng)軟件，在要求的規(guī)定下根據(jù)計算做到理想化的濃度值容積比。

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