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我們所了解到的鋼套鋼保溫管是一種性能高的管道運(yùn)輸及保溫材料。它具有超高的保溫絕熱、防水防腐、安全長(zhǎng)久使用性能。這一切除了聚氨酯保溫層的應(yīng)用外,還取決于表面的防銹處理。
一般做過(guò)**的防銹處理之后,才更防水耐腐蝕,今天就說(shuō)一下關(guān)于鋼套鋼保溫管如何做防銹處理的問(wèn)題吧!
鋼套鋼保溫管表面處理主要是機(jī)械處理,這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流,通過(guò)專(zhuān)用噴嘴,使磨料高速流動(dòng),沖擊,摩擦,靠這種方式來(lái)清除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,鋼套鋼蒸汽保溫管,清理過(guò)后,鋼鐵不變色,而且會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐,石化機(jī)械企業(yè),鋼套鋼蒸汽保溫管施工,通常采用拋丸處理技術(shù),這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片作用下,磨料憑借大的徑向和切向速度來(lái)拋向鋼鐵表面,以此達(dá)到清除雜質(zhì)的目的。
除此之外,我們還可以采用高壓水清理,高壓水加砂清理等方法,這些方法清除效果好,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,能有效的延長(zhǎng)直埋保溫管的使用壽命,因而在近年來(lái)發(fā)展中,應(yīng)用發(fā)展非常迅速。
所以,要記得給鋼套鋼保溫管做防銹處理,以延長(zhǎng)它的使用壽命。
鋼套鋼保溫管廠家由于是兩層鋼管進(jìn)行焊接,因此焊接連接的時(shí)候困難比較大一些。
鋼套鋼保溫管廠家一般盡量在地面先完成盡量多的焊接口,然后再將管道落在埋設(shè)溝里,因?yàn)槠浞D(zhuǎn)很難,一般焊接處需要挖焊接井,以供焊工焊接焊口的下方,即仰焊。目前國(guó)內(nèi)也有單位采用自動(dòng)焊機(jī),這樣可以大大減輕焊接強(qiáng)度以及提高焊接質(zhì)量。
焊接后的其他工作順序與前述 “塑套鋼”相同,焊口合格后需要 “補(bǔ)口”,“補(bǔ)口”的外護(hù)管也是鋼管,待焊接完成后,鋼套管的防腐很重要,視整個(gè)管網(wǎng)設(shè)計(jì)的是哪種防腐的材料,“補(bǔ)口”時(shí)也采取與之相同的防腐材料,如, 纏繞玻璃鋼、瀝青防腐涂料二布三涂等,也有的采取的是在外鋼管上包覆聚乙烯塑料,鋼套鋼蒸汽保溫管價(jià)格,俗稱(chēng) “三層PE或 “二層PE”,此時(shí)的 “補(bǔ)口”處,首先進(jìn)行涂料防腐,然后用熱縮帶覆蓋。
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的真空層徹底杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、極大地降低了熱損失。
與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。
抽真空裝置解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題。
大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題,極大地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。
同時(shí),鋼套鋼直埋蒸汽保溫管降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
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