大型方箱破碎機(jī)

造成破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有很多種，如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等，還有一些因?yàn)樵O(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題造成的產(chǎn)量低下。因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用破碎機(jī)的過(guò)程中，一定要按照設(shè)備的說(shuō)明書來(lái)裝填物料；物料的濕度過(guò)大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過(guò)程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過(guò)濕，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小了，從而造成效率低下。對(duì)于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問(wèn)題，需要我們一一找出，并相應(yīng)解決。大型方箱破碎機(jī)

大型方箱破碎機(jī)

       在生產(chǎn)箱式破碎機(jī)時(shí)，阜陽(yáng)大型方箱破碎機(jī)，要盡量避免一切可能出現(xiàn)故障的地方，在設(shè)計(jì)箱體結(jié)構(gòu)時(shí)，這個(gè)過(guò)程是整個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中比較重要的一步，大型方箱破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，如支點(diǎn)的安排、筋的布置、開(kāi)孔位置和連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等，這些問(wèn)題都影響著箱體的強(qiáng)度和剛度。因此必須做到故障小化和結(jié)構(gòu)合理化。箱式破碎機(jī)箱體設(shè)計(jì)中也包括工藝的選擇，包括毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理、裝配調(diào)整、安裝固定、吊裝運(yùn)輸、維護(hù)修理等各個(gè)方面，設(shè)計(jì)者一定要根據(jù)每個(gè)方面的自身特性，選擇合適的工藝措施，以使每個(gè)階段都能達(dá)到處理效果，把工藝優(yōu)異的性能體現(xiàn)到較大化。大型方箱破碎機(jī)

當(dāng)箱式破碎機(jī)在破碎過(guò)程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。來(lái)煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，顆粒必將會(huì)相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，大型方箱破碎機(jī)多少錢，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵量特大。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和導(dǎo)料槽內(nèi)的風(fēng)流量和壓力變的很大，粉塵速度加快，從導(dǎo)料槽兩端直接噴出，導(dǎo)致粉塵量過(guò)大。大型方箱破碎機(jī)

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