直段彎頭

帶直段彎頭，是在原來國(guó)標(biāo)彎頭上，根據(jù)客戶要求加長(zhǎng)，有一頭加長(zhǎng)，兩頭加長(zhǎng)，大多用在設(shè)備上，電廠設(shè)備需的比較多，帶直段彎頭，有專門的電廠標(biāo)準(zhǔn)。沒有度數(shù)之分，多少度都可以加長(zhǎng)，加長(zhǎng)尺寸也沒有標(biāo)準(zhǔn)，電標(biāo)直段彎頭廠家，聯(lián)系電話（劉女士）

河北中益誠(chéng)達(dá)管件有限公司，**生產(chǎn)彎頭彎管，常年大量庫存，來車直接裝貨，也可以根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)圖紙加工，尺寸定做，聯(lián)系電話：（劉女士）

彎頭的沖壓成型

沖壓成形

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，直段彎頭，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，直段彎頭，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。

隨著環(huán)保的推行，熱壓工藝已經(jīng)慢慢被取締?，F(xiàn)在比較常用的是熱推跟冷煒兩種工藝

1.5倍彎頭中心高A=通徑*1.524，其實(shí)就是通徑D*倍數(shù)，將得出的結(jié)果的

小數(shù)點(diǎn)后面的數(shù)字四舍五入取整數(shù)，如219的通徑D是200，中心高即為

200*1.524=304.8，取305;又如114的通徑為100，中心高即為100*1.524=15.4，

取152。

（適用于DN100 及以上彎頭曲率半徑的算法  方便快捷計(jì)算）。

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