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電池極片促使極片的軋制全過程中非常容易導(dǎo)致?lián)p害,磁粉離合器,比較嚴(yán)重地危害產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)收益。在放卷工藝流程中的糾偏系統(tǒng)軟件能夠 合理的避免塔型卷狀況。因而糾偏控制板的糾偏系統(tǒng)軟件在電池極片持續(xù)軋制生產(chǎn)線中起關(guān)鍵的功效。電池極片的持續(xù)軋制生產(chǎn)線中,因?yàn)榘l(fā)電機(jī)組中的機(jī)械設(shè)備偏差,導(dǎo)棍誤差,振動(dòng)及其極片支撐力的起伏等緣故造成 極片出現(xiàn)方向跑偏的狀況。以單片機(jī)設(shè)計(jì)C8051F020為操縱關(guān)鍵,設(shè)計(jì)方案一種電池極片持續(xù)軋制生產(chǎn)線的糾偏控制板。電池極片的持續(xù)軋制生產(chǎn)線中,因?yàn)榘l(fā)電機(jī)組中的機(jī)械設(shè)備偏差,導(dǎo)棍誤差,振動(dòng)及其極片支撐力的起伏等緣故造成 極片出現(xiàn)方向跑偏的狀況。從而替代PLC控制方法,在進(jìn)行生產(chǎn)制造必須的另外,減少了成本費(fèi)。對(duì)糾偏控制板的硬件開發(fā)開展了詳細(xì)介紹,運(yùn)用PID優(yōu)化算法對(duì)軟件系統(tǒng)開展設(shè)計(jì)方案。實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論考慮具體生產(chǎn)制造必須。特性1、內(nèi)量智能化單片機(jī)設(shè)計(jì)操縱2、糾偏響應(yīng)時(shí)間可調(diào)整3、帶可出示單電眼或雙電眼糾偏4、跟線和跟邊自設(shè)
1、糾偏控制器單挑工作中:標(biāo)示線總寬不小于3mm;2、糾偏控制器對(duì)邊工作中:邊標(biāo)示側(cè)維持3mm~毫米之上同飽和度區(qū)之外;3、糾偏控制器驗(yàn)出間距:同軸輸出反射型光學(xué)眼(由此可見普遍光)為12mm4、糾偏控制器響應(yīng)時(shí)間:光學(xué)眼響應(yīng)時(shí)間為1ms,系統(tǒng)軟件回應(yīng)速率為20ms;5、糾偏控制器糾編精密度:±毫米;6、糾偏控制器較大推重:1.5T/3T可選;7、糾偏控制器失控維護(hù):內(nèi)置限部位失控保護(hù)器,便于觀查。
模糊不清控制系統(tǒng)便于接納、設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)易、維護(hù)保養(yǎng)便捷,并且比基本控制系統(tǒng)可靠性好、健壯性強(qiáng),可以大大的清除影響及主要參數(shù)系統(tǒng)對(duì)的危害。以便處理糾偏控制器的被控目標(biāo)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下所具備的繁雜離散系統(tǒng)和提升糾偏控制器的糾偏精度,5kg磁粉離合器,根據(jù)被控目標(biāo)的實(shí)體模型特點(diǎn)和傳遞函數(shù),選用了一種帶主要參數(shù)自調(diào)節(jié)的PD二維模糊控制,另外,磁粉離合器廠家,可依據(jù)具體工作狀況調(diào)節(jié)控制器的敏感度。試驗(yàn)得出結(jié)論,在電動(dòng)執(zhí)行器速率為24mm/s,防水卷材運(yùn)作速率200m/min,誤差為20mm/s的狀況下,糾偏控制器的檢邊和檢線糾偏精度可以從基本操縱實(shí)際效果下的±0.3mm提升到±0.2mm,證實(shí)此方式 在該行業(yè)的實(shí)效性和通用性。
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