迷你發(fā)光字制作又分：沖孔發(fā)光字，迷你沖孔發(fā)光字，他們的制作方法又有哪些呢？

　　一是沖孔迷你發(fā)光字制作的選材。目前國內(nèi)見到的亞克力板材，擴(kuò)邊字制作電話，基本為進(jìn)口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說較好。亞克力吸塑燈箱之所以市場(chǎng)價(jià)格較高，板材價(jià)格較高是其主要因素之一。整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。

　　二是沖孔迷你發(fā)光字制作的模具制作。亞克力面板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個(gè)字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因?yàn)槟＞弑旧淼木?、質(zhì)量直接關(guān)系到亞克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場(chǎng)上吸塑燈箱一直處于高等的價(jià)位，模具的加工應(yīng)該說是其中zui主要的技術(shù)。

　　三是后期制作。前面講過，現(xiàn)在亞克力吸塑制作基本是機(jī)械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時(shí)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。亞克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，zui后將燈箱鋪設(shè)光源，擴(kuò)邊字定制，烤漆后制作完成。

彩燈原理當(dāng)外電路接入后，變電器輸出端便會(huì)造成好幾千伏乃至上萬伏的髙壓。當(dāng)這一髙壓加到霓虹燈管兩邊電級(jí)處時(shí)，霓虹燈管內(nèi)的帶電粒子在髙壓靜電場(chǎng)中被加快并奔向電級(jí)，能激起造成很多的電子。這種激起出去的電子，在高電壓靜電場(chǎng)中被加快，并與led燈管內(nèi)的氣體原子產(chǎn)生碰撞。當(dāng)這種電子碰撞分散氣體原子的動(dòng)能充足大時(shí)，就能使氣體原子產(chǎn)生弱電解質(zhì)而變成正離子和電子，這就是氣體的弱電解質(zhì)狀況。帶電粒子與氣體原子中間的碰撞，不必要的動(dòng)能就以光子美容的方式發(fā)送出去，擴(kuò)邊字，這就完成了彩燈的發(fā)亮照亮的全部全過程。

 發(fā)光字不亮的解決方法

1、儲(chǔ)存不當(dāng)造成死燈

這種問題是zui多見的，由于開包后不注意防潮問題，由于燈珠的封膠多采用硅膠材料，其據(jù)有一定的吸水特性，受潮后的燈珠貼板后，經(jīng)過高溫的焊接過程硅膠將會(huì)熱脹冷縮，金線、芯片、支架產(chǎn)生形變致使金線移位斷裂，燈點(diǎn)不亮現(xiàn)象就產(chǎn)生了，因此建議：LED要存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，儲(chǔ)存溫度為-40℃- 100℃，相對(duì)濕度在85%以下；LED在它的原包裝條件下3個(gè)月內(nèi)使用完為佳，以避免支架生銹；當(dāng)LED的包裝袋開封后，要盡快使用完，擴(kuò)邊字施工，此時(shí)儲(chǔ)存溫度為5℃-30℃，相對(duì)濕度在60%以下。

2、回流焊

 一般這種焊接方式是zui可靠的生產(chǎn)方式，適合大批量生產(chǎn)加工，如果操作不當(dāng)，將會(huì)造成更嚴(yán)重的死燈后果，比如，溫度調(diào)的不合理，機(jī)器接地不良等。

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