自動激光焊接機(jī)在過去10年中開發(fā)出了一些效果各異的半電子診斷法，其中大多數(shù)方法試圖對未聚焦的光束取樣，也就是將一小部分有代表性的光束引向某種傳感器，半自動激光焊接機(jī)，以此獲得主光束的空間能量分布圖。就高功率激光應(yīng)用而論，取樣不是采用細(xì)小空心管上的微米級小孔，就是采用細(xì)金屬絲末端的小反射鏡，將一小部分原始光束引向一個熱電式單元素傳感器，然后由這個傳感器把吸收的能量轉(zhuǎn)換為比例電信號。

激光焊接機(jī)正常運(yùn)行時間和可重復(fù)性

采用傳統(tǒng)技術(shù)的激光器通常需要一段預(yù)熱時間來穩(wěn)定諧振器，并確保正確的激光功率持續(xù)被傳送給工件。

不進(jìn)行加工時，廣州自動激光焊接機(jī)，這些激光器通常在待機(jī)模式下運(yùn)行，只有燈泵浦持續(xù)閃爍工作以確保諧振器的穩(wěn)定性能。在這種情況下，即使激光器沒有用于生產(chǎn)部件，但閃光燈的壽命和使用期限始終在流逝。

相較之下，200w自動激光焊接機(jī)，光纖激光器由固體二極管進(jìn)行泵浦，因此當(dāng)激光器不使用時可以完全關(guān)閉，并且能夠在無需預(yù)熱時間的情況下即可獲得正確的激光功率。由于光纖激光器只有在工藝準(zhǔn)備就緒時才被打開，因此可實現(xiàn)更高的正常運(yùn)行時間，電效率以及產(chǎn)量。

自動化焊接設(shè)備特點(diǎn)及焊接樣品【如圖】：

（1）可將入熱量降到z低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦z低；

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用；

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至z低；

（4）激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，

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