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氮碳共滲組織
滲層性能:
間隙進(jìn)入晶格的氮和化合生成氮化物及氮碳化臺(tái)物的氮有提高硬度的作用。形成氮化物的合金元素含量越多、硬度增加越高。同時(shí)硬度隨由外向內(nèi)不斷降低的氮含量而變化。
碳鋼化合物層的硬度約為HV 700~900,而合金鋼約HV 1000~1500。
氮碳共滲層有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度,但斷面收縮率、延伸率及沖擊韌性明顯降低。這表明表層起脆性作用。
氮碳共滲工藝特點(diǎn)
由Fe-N-C相圖可知,氮碳共滲溫度在565℃時(shí),有γ相存在,它能溶解0.35%C和1.8%N??炖鋾r(shí),蘇州氮碳共滲,此γ(含氮碳奧氏體)淬火轉(zhuǎn)變?yōu)棣?相(含氮碳馬氏體)。在緩冷時(shí)有γ相發(fā)生共析反應(yīng),形成(α γ")共析體,并不斷由α相中析出γ"相,鹽浴氮碳共滲,使?jié)B層硬度降低。生產(chǎn)實(shí)踐證明,氮碳共滲溫度采用560-570℃為佳,快冷比緩冷硬度有較大提高(約高出10HRC以上)。所以氮碳共滲時(shí),特別是碳鋼一定采用快冷,如油冷,氮碳共滲報(bào)價(jià),其原因也在此。
碳氮共滲與氮碳共滲的區(qū)別?
碳氮共滲又叫青化,氮碳共滲又叫軟氮化!1.前者熱處理溫度830左右;后者540左右。2.都是油冷3.它們的性能也差不多,表硬里韌,可承受中等沖擊,耐磨和一定腐蝕。4.適合材料,前者低中碳鋼及其合金鋼,后者中高碳鋼及其合金鋼。
廣義的碳氮共滲可以分為碳氮共滲和氮碳共滲,氣體氮碳共滲,氮碳共滲以滲氮為主,即低溫碳氮共滲;碳氮共滲以滲碳為主,有中高溫碳氮共滲。
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