蜂窩紙芯成型工藝

　　蜂窩紙芯的成型工藝主要是制芯，其制芯工藝有層疊式和纏繞式兩種，

　　(1)層疊式:將卷筒狀芯紙分切成一定規(guī)格尺寸的單張紙頁，將錯(cuò)位上膠的單張紙頁層疊粘結(jié)起來，放到壓力機(jī)上保持--定時(shí)間使其粘結(jié)固化，形成紙芯塊，經(jīng)切條機(jī)切成芯條，再經(jīng)芯條拼接形成連續(xù)的紙芯。層疊式制芯工藝的特點(diǎn): ①生產(chǎn)工藝易于實(shí)現(xiàn);②間歇式作業(yè)，生產(chǎn)效率較低;③要實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，其設(shè)備設(shè)計(jì)較復(fù)雜;④紙芯塊難以快速干燥。

　　(2)纏繞式:纏繞式制芯工藝原理如圖3所示!7。采用兩卷芯紙， 其中一卷兩面錯(cuò)位涂膠，通過八角滾筒纏繞卷曲，蜂窩紙芯生產(chǎn)廠家， 卷至厚度60~ 120mm， 經(jīng)烘千后裁切，制成紙芯塊，再裁切成一定長(zhǎng)度的蜂窩紙芯條，經(jīng)芯條拼接形成連續(xù)的紙芯。纏繞式制芯成型工藝的特點(diǎn):①采用單面紙雙面涂膠，膠線錯(cuò)位準(zhǔn)確，生產(chǎn)出來的蜂窩紙芯邊長(zhǎng)均勻;②生產(chǎn)速度快，深圳蜂窩紙芯，采用卷八角形式一次可以生產(chǎn)出八塊蜂窩紙芯塊; ③采用縱向錯(cuò)位涂膠工藝(其原理如圖4所示)， 生產(chǎn)紙板后芯紙纖維fang向垂直于面紙，在同等條件下抗壓力比層疊式的高;④紙芯拉伸性能好，制板速度快， 國(guó)外機(jī)器可以達(dá)到20m/s以上，國(guó)產(chǎn)機(jī)器也可以達(dá)到6m/s以，上;⑤工藝損耗大，卷八角式裁切成紙芯塊后，被裁去的邊角料較多;⑥切斷負(fù)荷較高，刀ju磨損大， 切斷比較困難。

　國(guó)內(nèi)某膠黏劑生產(chǎn)廠家研制出-~種新型蜂窩紙板專用膠，蜂窩紙芯工廠， 這種專用膠兼有化學(xué)膠和傳統(tǒng)淀粉膠的優(yōu)點(diǎn)，是蜂窩紙板膠黏劑中較理想的一“種產(chǎn) 品。新型蜂窩紙板專用膠具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　①粘合強(qiáng)度好。與現(xiàn)有淀粉膠和化學(xué)膠相當(dāng)，能夠滿足蜂窩紙板的黏合強(qiáng)度要求。

　?、诟稍锼俣瓤?。固含量高，流動(dòng)性好，達(dá)到或超過現(xiàn)有淀粉膠的干燥速度。

　?、鄯涓C紙板不變色。傳統(tǒng)的淀粉膠在堿性條件下成膠，如蜂窩紙板面紙偏薄、涂膠量大的情況下易導(dǎo)致紙面發(fā)黃，使產(chǎn)品的外觀質(zhì)量嚴(yán)重下降。新型膠是中性膠，解決了這一難題。

　?、芊莱毙阅芎?。傳統(tǒng)的淀粉膠為堿性，在潮濕環(huán)境下具有一定的吸潮性，影響蜂窩紙板的抗壓強(qiáng)度。新型膠是中性膠，克服了這一que陷。

　?、菥G色環(huán)保。新型專用膠以tian然高分子材料為基材， 易降解， wu毒、無害、wu污染。

　　⑥質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。新型專用膠以tian然膠黏劑為主要原料， jia格比現(xiàn)有淀粉膠略高，環(huán)保蜂窩紙芯公司，但是明顯低于化學(xué)膠的jia格。

蜂窩包裝內(nèi)襯。依據(jù)包裝物的外形，運(yùn)用蜂窩紙板可以進(jìn)行多種加工，制造為多種包裝內(nèi)襯。與傳統(tǒng)的聚泡沫(EPS)相比，蜂窩包裝內(nèi)襯具有更高的強(qiáng)度和杰出的緩沖性；加工無需模具成型，不受批量約束，同時(shí)還可縮小包裝容器體積，削減包裝資料，下降運(yùn)輸成本；并且該資料可以收回再生，防止白色污染，實(shí)現(xiàn)資源的維護(hù)及合理使用。

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