65mn彈簧板的生產(chǎn)方式有軋制、鍛造、拉拔、擠壓等。

軋制是指金屬坯料通過旋轉(zhuǎn)軋輥間的縫隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長度方向產(chǎn)生延伸的過程，具有生產(chǎn)、品種多、質(zhì)量好，且易于采用連續(xù)化、機(jī)械化、自動化生產(chǎn)和計算機(jī)控制的特點(diǎn)，是鋼材生產(chǎn)的方式，絕大部分65mn彈簧板均采用軋制方式生產(chǎn)，主要用來生產(chǎn)板帶材、型材、管材。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋：前者是指再結(jié)晶溫度以上的材料形變軋制過程，但材料物理性質(zhì)并無變化，具有軋制溫度高、變形量大的特點(diǎn)，后者是指對已經(jīng)過熱軋、除麻點(diǎn)除氧化工序的材料在再結(jié)晶溫度以下的材料形變軋制過程，65mn彈簧板表面質(zhì)量好、光潔度高、產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

鍛造是指利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。鍛造一般分為自由鍛和模鍛，前者是用鍛錘對（熱）65mn彈簧板直接進(jìn)行鍛打，產(chǎn)品精度差；后者是把自由鍛后的毛坯產(chǎn)品放入模具中再進(jìn)行鍛打，使其成為模具空腔形狀的產(chǎn)品。

拉拔是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌纬山孛鏈p小、長度增加的加工方法，大多用作冷加工。

擠壓是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使65mn彈簧板從規(guī)定的?？字袛D出而得到不同形狀和尺寸的成品的加工方法。

由于材質(zhì)的原因，65mn彈簧板不同于其他物品。鋼鐵易生銹，因此存放65mn彈簧板也是有一定的注意事項的。如果保管不當(dāng)很容易造成鋼材的生銹被腐蝕等問題，那么究竟該如何對鋼材進(jìn)行保管和儲存呢？

1、65mn彈簧板的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方。遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦，65mn彈簧板，在場地上要清潔雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑65mn彈簧板、鍛件等可以露天堆放。

4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑65mn彈簧板、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但應(yīng)上苫下墊。

5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁65mn彈簧板、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

6、庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房。即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密、設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。

7、庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

淬透性是65mn彈簧板的一個主要特性指標(biāo)，淬透性和淬透性帶寬的控制主要取決于化學(xué)成分的控制及其均勻性。因此對于65mn彈簧板來說，如何減輕偏析，提高鑄坯成分的均勻性，是連鑄工序的重點(diǎn)，為此采用以下一些措施：

（1）采用低過熱度澆注。中間熱度控制在20~35℃。

（2）根據(jù)中間包的過熱度，合理選擇拉速，盡可能低拉速澆注。

（3）二冷采用弱冷，以提高鑄坯的等軸晶率，減輕偏析。

（4）采用結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)、末端電磁攪拌技術(shù)，以擴(kuò)大鑄坯的等軸晶區(qū)，改善偏析和縮孔等缺陷。

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