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攪拌拖泵在作業(yè)時(shí),各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍雙輥破碎機(jī)。如一般冷卻水的溫度為80~90℃,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃,細(xì)石混凝土輸送泵廠家,低于或超過(guò)此范圍就會(huì)加速零件的磨損,引起潤(rùn)滑油變質(zhì),細(xì)石混凝土輸送泵價(jià)格,造成材料性能變化等等。試驗(yàn)表明,各種工程機(jī)械的主傳動(dòng)齒輪和軸承在-5℃的潤(rùn)滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤(rùn)滑油中運(yùn)轉(zhuǎn),細(xì)石混凝土輸送泵型號(hào),磨損要增大10~12倍碎石機(jī)。但當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),細(xì)石混凝土輸送泵,又會(huì)加速潤(rùn)滑油的變質(zhì),如機(jī)油溫度查過(guò)55~60℃時(shí),油溫每升高5℃,機(jī)油的氧化速度將提高一倍。
代泵送技術(shù):電控?fù)Q向技術(shù),PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)泵送、S管分配的交替換向。
機(jī)器組裝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,但電氣控制復(fù)雜,故障率與維護(hù)成本極高l,極易耽誤工程進(jìn)度是l大的弊端。
第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù),完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號(hào)的變化實(shí)現(xiàn)動(dòng)作換向。
1、混凝土泵送、S管分配無(wú)需PLC電氣元件參與,故障率更低,控制更可靠,產(chǎn)品的使用壽命大大提高。
2、全液控技術(shù)輸送泵,沒有恒壓泵、控制箱內(nèi)沒有PLC、沒有氮?dú)鈨?chǔ)氣罐、水箱處沒有接近開關(guān),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)成本大大降低。
1、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好;
2、液壓系統(tǒng)工作正常,管道無(wú)泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;
3、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);
4、輸送管路連接牢固,密封良好。
5、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定選用,不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。
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