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二手注塑機制品色彩不均的重要原因及解決方法
1、色差:注塑件色彩與該單標準色樣用肉眼旁觀有不同,判為色差,在標準的光源下。
2、對結晶型塑料,盡可能使制件各部分的冷卻速度一致,對于壁厚分歧大的制件,可用著色劑來遮掩色差,對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫柔模溫。
3、塑料或著色劑熱不變性差,要不變制件的色調(diào),必定要殘酷固定生產(chǎn)條件,出格是料溫、料量和生產(chǎn)周期。
4、制件的造型和澆口情勢,地位對塑料充填景象有影響,使制件的某些部分產(chǎn)生色差,需要時要進行改削。
5、波紋:注塑件概況有螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不服的表征現(xiàn)象,或透明產(chǎn)物的里面有波狀紋,稱為波紋。
6、溢邊(飛邊、披鋒):在注塑件四周沿分型線的處所或模具密封面出現(xiàn)薄薄的膠料,稱為溢邊。
7、銀絲紋:注塑件概況的很長的、針狀雪白色如霜一般的細紋,開口標的方針沿著料流標的方針,在塑件未完整布滿的處所,流體前端較粗糙,稱為銀絲紋(銀紋)。
注塑過程出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象的解決辦法
根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因,解決的對策有以下幾個方面:
(1)在制品壁厚較大時,其外表面冷卻速度比中心部的快,因此,隨著冷卻的進行,中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張,使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有:
a)根據(jù)壁厚,確定合理的澆口,澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50%~60%。
b)至澆口封合為止,留有一定的補充注射料。
c)注射時間應較澆口封合時間略長。
d)降低注射速度,提高注射壓力,
e)采用熔融粘度等級高的材料。
(2)由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡,解決的方法主要有:
a)充分進行預干燥。
b)降低樹脂溫度,臨沂注塑機輔機廠家,避免產(chǎn)生分解氣體。
(3)流動性差造成的氣泡,可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
注塑機生產(chǎn)一般都是24小時作業(yè)(輪班制),除定單減少或公休日外,一般不會停機的。對于長時間處于工作狀態(tài)的機器,我們必須做好保養(yǎng)工作,努力在機器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。否則一旦機器出現(xiàn)故障就必須停產(chǎn)、維修,嚴重影響生產(chǎn),延誤交貨期。因此,做好注塑機的保養(yǎng)工作就是顯得尤為重要。
要做好注塑機的保養(yǎng)工作必須把保養(yǎng)的內(nèi)容按可能出現(xiàn)故障的頻率進行分類:將頻率高的內(nèi)容列入日保養(yǎng),將頻率稍低些的列入每周保養(yǎng),依此類推再將每月保養(yǎng)和每年保養(yǎng)的工作內(nèi)容進行分類。
保養(yǎng)的內(nèi)容確定后好安排專人負責,保證確定的保養(yǎng)工作是在按照計定的安排在有效的執(zhí)行。每次保養(yǎng)工作完成時必須做好必要的記錄工作,以便在今后的工作中對機器的評估有所依據(jù)。
企業(yè): 華美達注塑機臨沂銷售中心
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