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錘式破碎機(jī)維修
故障現(xiàn)象1:出料粒度過大。
原因: 1)錘頭磨損過大;2)篩條斷裂。
排除方法: 1)更換錘頭;2)更換篩條。
故障現(xiàn)象2:軸承過熱。
原因: 1)潤滑脂不足;2)潤滑脂過多;3)潤滑脂污穢變質(zhì);4)軸承損壞。
排除方法: 1)加注適量潤滑脂;2)軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。3)清洗軸承,更換潤滑脂。4)更換軸承。
故障現(xiàn)象3:彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。
原因: 1)銷軸松動;2)彈性圈磨損;
排除方法: 1)停車并擰緊銷軸螺母;2)更換彈性圈。
故障現(xiàn)象4:機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。
原因: 1)非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;2)襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;3)錘或其它零件斷裂。
進(jìn)口泵閥門排除方法 1)停車,清理破碎腔;2)檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;3)更換斷裂零件。 故障現(xiàn)象5:產(chǎn)量減少。炭塊破碎機(jī)
破碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時,要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理,炭塊破碎機(jī)價格,安裝是否到位,安裝時更好使篩網(wǎng)毛面朝里;破碎機(jī)需要在空載下啟動。啟動前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外,同時更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。破碎機(jī)軸承位置磨損用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,小型炭塊破碎機(jī),導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因;更有許多部件只能采取報廢更換,大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼?,使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費(fèi)。
錘式破碎機(jī)的優(yōu)勢:
1、可連續(xù)工作,停機(jī)時間少采用了先進(jìn)的設(shè)計理念可以實現(xiàn)長時間的正常運(yùn)行,而且破碎比大,產(chǎn)品的粒度均勻,般呈立方體形,不會出現(xiàn)過度破碎的現(xiàn)象。
2、結(jié)構(gòu)緊湊可理、無污染,設(shè)計新穎,錘式破碎機(jī)的設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,炭塊破碎機(jī)廠家,每個部件都經(jīng)過嚴(yán)格的篩選把關(guān),北京炭塊破碎機(jī),一般呈立方體形不會出現(xiàn)過度破碎的現(xiàn)象。破碎比大、產(chǎn)品均勻:錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬磚、瓦煤矸石等,被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不過150兆帕,可廣泛用于水泥、選煤3、發(fā)電、建材、化工、冶金及復(fù)合肥等行業(yè)。
4、配件材質(zhì)耐磨度高、壽命長采用高錳鋼,并經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝流程,從而得到單一的奧氏體組織,使用壽命與錳鋼、 道軌等原產(chǎn)品相比提高五倍以上,工作效率提高30%以上。炭塊破碎機(jī)
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