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大家知道嗎？自從有了紅沖鍛打加熱爐，再也不擔心弧齒錐齒輪軸產(chǎn)生斷裂缺陷了，接下來就由我為大家介紹一下吧。我們一起來看一下吧。

弧齒錐齒輪軸是微型汽車傳動機構(gòu)重要零件，工件材料為20CrMnTi鋼。該齒輪模鍛成形，鍛后正火，880-900℃，然后機加工，滲碳并淬回火處理，870℃預滲后830℃強滲，870℃擴散后降溫至830℃油冷淬火，后180-200℃回火。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，弧齒錐齒輪軸出現(xiàn)多起斷裂失效事故，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。 經(jīng)分析其缺陷產(chǎn)生的原因，發(fā)現(xiàn)采用中頻感應(yīng)加熱電源進行淬火熱處理，效果良好，避免了上述缺陷的產(chǎn)生。

檢驗發(fā)現(xiàn)，齒輪斷裂部分多在齒輪與軸過渡圓角處，部分在齒輪軸中部斷裂破壞?；瘜W成分分析發(fā)現(xiàn)，工件鋼材中S、P、Si、Cu等雜質(zhì)元素含量過高，有的元素如S、P含量高達標準值的10倍或更多。掃描電鏡斷口觀察發(fā)現(xiàn)，斷口均呈沿晶斷裂。斷裂源區(qū)域存在大量大塊Si-A1夾雜、A1-Si夾雜和Ca-Mg夾雜以及Ca-A1-Si夾雜和疏松孔洞缺陷。

分析認為，齒輪材料中S、P、Si、Cu雜質(zhì)含量過高，特別是S、P含量過高，偏聚在晶界上，極易出現(xiàn)工件沿晶斷裂，是齒輪軸早期斷裂的主要原因。同時，斷裂源區(qū)存在許多大塊非金屬夾雜物，其強度低，相當于工件表面的裂紋，在較低應(yīng)力下裂紋萌生擴展并使零件產(chǎn)生脆性斷裂，斷裂源區(qū)大量非金屬夾雜物存在是工件斷裂的重要原因。此外，齒輪與軸過渡圓角處正是機加工后應(yīng)力集中處，因而促使工件斷裂在該處發(fā)生，當齒輪軸受到外力超過工件缺陷部位抗拉強度時，齒輪軸發(fā)生斷裂就是自然的了。

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大家知道嗎？鑄鐵而言，紅沖鍛打加熱爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無法比擬的。鑄造企業(yè)在選擇中頻熔煉爐時應(yīng)根據(jù)變壓器容量，產(chǎn)量要求，投資額度等作為選擇標準，在選購設(shè)備時應(yīng)注意以下事項。

中頻感應(yīng)熔用電條件

1 中頻感應(yīng)熔變壓器容量

目前對于行業(yè)比較常用的SCR全橋并聯(lián)逆變中頻電源，變壓器容量和電源的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值= 電源功率的數(shù)值 x 1.2

對于IGBT半橋串聯(lián)逆變中頻電源（俗稱一拖二，一臺熔煉一臺保溫，兩臺同時工作）變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值= 電源功率的數(shù)值 x 1.1

變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量專機專用，即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。

2 中頻感應(yīng)熔進線電壓

對于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V，50HZ工業(yè)用電，配置6脈沖單整流中頻電源；對于1000KWY以上的中頻電源則側(cè)重于使用660V進線電壓（有的廠家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標準的電壓等級，配件不好選購，建議不要選擇使用）配置12脈沖的雙整流中頻電源，原因有二：一是通過提高進線電壓提高額定工作電壓；二是大功率產(chǎn)生的諧波會干擾電網(wǎng)，通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負載電流為矩形波，負載電壓接近正弦波，減少電網(wǎng)干擾對其他設(shè)備的沖擊。

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接下來就由紅沖鍛打加熱爐的廠家-鄭州藍碩電子有限公司，為大家介紹一下它的節(jié)能優(yōu)勢吧，我們一起來看一下吧，希望可以幫助到大家。

1、加熱速度快，氧化脫碳少，由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快,氧化,加熱,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2、自動化程度高,可實現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產(chǎn)率。

3、加熱均勻,溫度控制精度高，加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行控制,保證產(chǎn)品重復精度

4、感應(yīng)爐體的更換簡便，根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體.各爐體均設(shè)計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。

5、設(shè)備保護齊全，整機設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設(shè)備啟動平穩(wěn)、保護可靠迅速、運行穩(wěn)定。

6、能耗低、無污染，加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

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