焊接管帽生產(chǎn)工藝規(guī)范1

一、原材料的驗收

1、原材料應(yīng)符合相關(guān)標準或技術(shù)規(guī)范書的要求。焊接管帽

2、原材料表面應(yīng)無油污，過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷，低熔點金屬污染等。焊接管帽

3、查驗原材料的質(zhì)證書、爐號、批號、規(guī)格，生產(chǎn)廠家及執(zhí)行標準。焊接管帽

4、原材料用鋼絲刷進行機械除銹，使之滿足無損檢測的要求。

5、原材料進行尺寸檢測（長度、寬度、厚度及鋼板的不平度）。焊接管帽

6、進廠后的鋼板，應(yīng)進行超聲波復檢，Ⅰ級為合格。

7、理化檢測，對進廠的鋼板按爐批號、規(guī)格進行化學元素分析、力學性能、硬度測試，試驗結(jié)果應(yīng)符合原材料標準要求。焊接管帽

8、復檢后按廠規(guī)進行編號登記入冊

焊接管帽的參數(shù)有哪些

焊接管帽不銹鋼：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質(zhì).通徑：DN15-DN1200壁厚：SCH5-SCH160標準：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ，具體如下：GB/T12459－2017，GB/T13401－2017，ASME B16.9，SH3408，SH3409，HG/T21635，DL/T695，SY/T0510， DIN2617焊接管帽用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、化肥、造船、防水處理、管道等焊接管帽包裝：木箱、紙箱碟形管帽的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會取消此要求。焊接管帽拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，不銹鋼焊接管帽，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。

焊接管帽不銹鋼拉絲板 外文名Stainless Steel 性    質(zhì) 化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼 別    稱 不銹耐酸鋼。焊接管帽不銹鋼封頭拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，丹東焊接管帽，由于人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌，不銹鋼拉絲封頭板經(jīng)常用手觸摸會留下比較明顯的指紋，碳鋼焊接管帽，需定期擦洗。焊接管帽

焊接管帽其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，大口徑焊接管帽，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。焊接管帽

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