的氣排釘自動化生產(chǎn)設(shè)備

在氣排釘?shù)纳a(chǎn)過程中，分離、涂膠、烘干、切斷在工程中較容易實現(xiàn)。比如分離工序就可以采用較常用的電磁振動器完成，這種技術(shù)已經(jīng)非常成熟，市場上銷售此種類的設(shè)備也較多。難以實現(xiàn)的就是自動定向、排列，因為氣排釘所用的鋼釘是T 字形而非常見的圓形，比較特殊，常規(guī)方法不易實現(xiàn)市場對氣排釘?shù)男枨蠹眲≡黾樱a(chǎn)量提高不大。氣排釘生產(chǎn)企業(yè)急需一種的氣排釘自動化生產(chǎn)設(shè)備。由于氣排釘生產(chǎn)工藝的特殊性，所以試驗與生產(chǎn)需要緊密結(jié)合才能研制出的氣排釘自動化生產(chǎn)設(shè)備。

類似釘子這樣的物件，都還需要鐵匠一個一個的制作

類似釘子這樣的物件，都還需要鐵匠一個一個的制作。 在那個年代下，制作出來的釘子，個頭兒的也有十幾厘米，釘帽也有2厘米以上的直徑。這樣巨型的釘子，還是會用到的，但僅僅是用在建筑上并且配合卯隼結(jié)構(gòu)一起使用，（到了隋唐時期，李世民為楊廣，在太原建造的行宮中，就用到過釘子。），但你能想象這樣的巨型釘子應(yīng)用在家具上么？而且，那個年代制作出來的釘子，都是純鐵釘，柔韌度較好，鋼排釘廠家推薦，抗拉力尚可，強度不是一般的差，釘子也不是釘入木材的，而是用另外的工具鉆一個孔，然后用燒紅的鐵棒，將孔內(nèi)壁碳化(防止生銹），然后再用鐵釘連接。

前一類的排釘量，所用材料主要為碳鋼。一般生產(chǎn)過程如下：圓線材經(jīng)壓扁機，搞直，壓扁，并集于一定數(shù)量的線軸上。經(jīng)上膠機上膠，烘干制成線帶，將線帶送入成型主機中進行切斷，成型，打頭，從而完成整個制作程序。目前，生產(chǎn)池類排釘所用設(shè)備主要有，上膠機，鋼排釘廠家現(xiàn)貨，壓扁機和成型機。國標鋼排釘如此，其排釘膠水是如何制作出來的？排釘膠水早是由臺灣進口的，后來由上海蔡路膠黏劑廠研制成功替代進口。現(xiàn)在生產(chǎn)的廠家有紹興力邦，上海蔡路，還有一家廣東人家。總體而言紹興和上海的廠家質(zhì)量還是可以的，廣東的質(zhì)量一般。排釘膠水是一種溶劑型膠粘劑，鋼排釘廠家批發(fā)，靠溶劑的快干揮發(fā)成膜膠粘的。主要原料有，鋼排釘廠家，醋酸乙酯，醋酸丁酯，改性樹脂，特種樹脂，橡膠，特種添加劑等。整個市場估計在每月千把噸左右。

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