紅木家具私人訂制血檀沙發(fā)

廣州嶸輝紅木家具**訂制**，從開料、木工、雕花、打磨、油漆整個生產(chǎn)過程全部透明化展示給客戶看，讓客戶親眼見證自己的訂制家具成形，更讓客戶對自己的家具質(zhì)量更放心。我公司生產(chǎn)訂制的血檀工座椅沙發(fā)可六件套、可十件套，款式經(jīng)典耐看，全手工制作，工藝價值更高，歡迎喜歡的朋友來公司參觀，客戶可以自己提供木材，設計圖紙，家具尺寸，或者由我公司免費上門量尺寸，提供設計圖紙及家具尺寸。

紅木家具全屋定制與裝修風格更搭配

紅木家具因為材料昂貴，小批量生產(chǎn)等原因，往往能夠在生產(chǎn)制造過程中更多地尊重消費者的意愿。公司會派遣**設計師上門量尺，并根據(jù)客戶不同的情況和需求進行方案設計。如果說定制單品家具的要求是做好每個細節(jié)的話，那么，全屋定制則要求在技術(shù)和工藝上有更精湛。通過定制客戶的裝修會更有針對性，使其裝修風格與配置的家具呈現(xiàn)協(xié)調(diào)融為一體的效果，更能滿足消費者對中式生活個性化家居環(huán)境的期望。

界 木

     原木運回工廠后，木工根據(jù)目標產(chǎn)品進行選木，如餐椅扶手、背板和腳料選用彎的原木，別墅紅木家具定制工程，家具面板選用直徑大、木紋好的原木，再依據(jù)用料需求將原木界成不同規(guī)格、厚度的板材，滿足長短搭配，新中式紅木家具定制哪家好，綜合利用，減少浪費，節(jié)約紅木稀缺資源。干 燥

    干燥，是紅木家具品質(zhì)保障的基礎(chǔ)。根據(jù)木材厚度分為常規(guī)干燥和真空干燥，一般木材厚度達4.5公分（含）以上，選用真空干燥。常規(guī)干燥利用鍋爐汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。備 料

    備料，即根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)資料或用料表，對所需要的不同規(guī)格的零件毛料進行備料。備料遵循著這樣一套工藝流程：選料、配色、劃線、斷料、點數(shù)交下工序。其中，選料和劃線是這套工藝流程中的，要從長到短、從寬到窄依次取材，并將不同規(guī)格的料件分類進行擺放。開 料

     開料，即根據(jù)技術(shù)資料將毛料加工成符合標準形狀和尺度的產(chǎn)品零件。不同的原材料有相應的工藝流程。機 加

     機加，即將產(chǎn)品零件分類加工成榫和卯，遵循拉鋸、打眼、立銑、鑼機、磨砂的工藝流程。認榫是后一道工序，即進行局部試組裝，以確保榫卯接口嚴密、形狀規(guī)整。雕 花

     雕花，別墅紅木家具定制公司，即純手工雕刻圖案、花紋。經(jīng)過打胚、修光、開線、人物、開臉這一道道工序，工匠們手中的作品，從無形到有形，從呆板到靈動，猶如上演著一幕幕鬼斧神工的藝術(shù)傳奇。安 裝

    安裝，即組裝，行業(yè)術(shù)語叫“攢活”，即木工根據(jù)不同木種的木紋和顏色將開好榫、鑿好眼的部件進行配套組合，并按照家具結(jié)構(gòu)裝配圖將所有部件正式組裝起來。組裝過程中利用榫卯結(jié)構(gòu)——紅木家具的，緊密結(jié)合，其中凸出的地方稱為“榫”，鑿空的地方稱為“卯”。二次干燥

     二次干燥，當家具（半成品）受潮、含水率高于14%時，須對其進行二次干燥。一般采用常規(guī)干燥窯進行二次干燥，干燥周期為6天，使含水率符合國家標準，低于14%，以防止產(chǎn)品細爆、褪色和變形。此工藝流程將增加25%左右的干燥成本。刮 磨

    刮磨，即刮和磨兩個步驟，目的是把木工沒有做細的地方加細。刮時用力要均  勻，表面都要刮到，并且要來回刮。刮磨時要用3種不同規(guī)格的砂紙，惠州紅木家具定制，即80#、120#和180#砂紙，依次由粗（80#）到細（180#）對家具進行打磨，且要順著木的纖維方向打磨，直至線條流暢、平整光滑、手感舒適。精 磨

    精磨為涂飾工藝中一種特殊的操作方法。經(jīng)過反復的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂紙）、打磨（用320#、400#、600#的砂紙）、精磨（用1000#的砂紙）、打蠟這一道道工序之后，家具作品不僅變得明瑩光亮、色澤良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。

   后生漆工藝或打蠟工藝家具成品完成

嶸輝**紅木家具訂制-惠州紅木家具定制由廣州嶸輝家具有限公司提供。廣州嶸輝家具有限公司（www.rhjjdz.com）擁有很好的服務與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！