由于其工作環(huán)境特殊，所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴(yán)格的要求。

　　1.液下泵啟停操作方式

　　(1)排液量、周期相對(duì)穩(wěn)定，可由操作人員直接控制。

　　(2)排液的時(shí)間和數(shù)量不固定，介質(zhì)比較特殊，液下渣漿泵，環(huán)境工況較差，自動(dòng)化程度要求較高時(shí)采用自動(dòng)控制和液位報(bào)警顯示。

　　(3)實(shí)現(xiàn)液下泵的自動(dòng)控制，主回路電氣技術(shù)成熟，可靠性好，其關(guān)鍵部位可精0確反應(yīng)液面位置，并且能實(shí)現(xiàn)液位信號(hào)的精0確認(rèn)定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。

　　(4)液位控制器的選用，在保證其可靠性的前提下和設(shè)備、介質(zhì)、環(huán)境等相匹配。

耐腐蝕離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。推薦液下渣漿泵造成耐腐蝕離心泵組效率低的因素有以下幾點(diǎn)：1.泵本身效率是基本的影響。同樣工作條件下的泵，液下渣漿泵生產(chǎn)廠家，效率可能相差15%以上。2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。液下渣漿泵采購(gòu)因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

選型正確與否，直接影響到渣漿泵的使用及經(jīng)濟(jì)與否。如果選型不當(dāng)，會(huì)造成泵的壽命縮短，購(gòu)置成本，所以泵和電機(jī)的選型是一項(xiàng)重要的工作。隨著市場(chǎng)的不斷需求，我們對(duì)液下渣漿泵不斷進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展，就目前而言，液下渣漿泵都有哪些適用范圍呢。1、從液下長(zhǎng)度來(lái)說，一般液下長(zhǎng)度長(zhǎng)做到1.8。泵可做到3米液下深度，適應(yīng)大部分客戶需求，并且運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。2、材質(zhì)問題：多年來(lái)對(duì)液下渣漿泵客戶使用環(huán)境了解，生產(chǎn)普通球墨鑄鐵，進(jìn)口法國(guó)CR30材質(zhì)，不銹鋼304、316、316L等各種耐腐材質(zhì)。3、適應(yīng)溫度：在500度高溫環(huán)境下，正常運(yùn)行。4、實(shí)驗(yàn)：每一臺(tái)出廠前做不低于2小量清水實(shí)驗(yàn)。從而檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度、振幅達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5、外觀：嚴(yán)格按照出口標(biāo)準(zhǔn)從底漆到中漆再到面漆三層漆，漆膜厚度達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。


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