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(1)可將入熱量降到的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦;
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;
(3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至;
(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮;
(5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下);
(6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件;
(7)可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料;
(8)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制;
(9)焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾;
(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能的對準焊件;
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;
(12)不需真空,異型管單價,亦不需做X射線防護;
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1;
(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站
(一)保證碳套輥與異型管單價帶鋼的同步性。在設定爐輥速度時,要考慮異型管單價的熱膨脹,根據(jù)對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償,使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致,以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損;
(二)碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號可以有一定區(qū)別,生產(chǎn)牌號越高,碳套使用周期越短;生產(chǎn)規(guī)格越窄,碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月;
(三)為消除兩側邊浪,減少異型管單價帶鋼邊部氮氣通入量,增加二肋氮氣通入量,將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1;
(四)正常情況下,連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計算設定,原則是保證異型管單價的穩(wěn)定運行。張力過小,影響糾偏輥的糾偏能力,不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運行的軌跡,使帶鋼在爐內(nèi)跑偏,嚴重時造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時,爐內(nèi)張力應適當調(diào)低;
(五)在異型管單價生產(chǎn)過程中,通過高低牌號調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結瘤磨輥的時間,從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪,則是碳套輥超期服役造成的;
(六)通過增加控冷風機的輸出量,通過增加快冷風機的輸出功率來進行調(diào)整;
(七)生產(chǎn)中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對稱,根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài),使異型管單價帶鋼在無氧化爐內(nèi)加熱均勻,以防止產(chǎn)生加熱浪形。
(1)鑄造性
異型管單價材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,愈易鑄造細薄精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻,偏析愈嚴重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。
(2)焊接性
焊接性是指異型管單價在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。
(3)沖壓性
沖壓性是指異型管單價經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
(4)冷彎性
異型管單價材料在常溫下能承受彎曲而不的性能,稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。
企業(yè): 聊城開發(fā)區(qū)通發(fā)鋼材加工廠
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