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無(wú)水炮泥的功能和基本性能
環(huán)保無(wú)水炮泥是高爐出鐵場(chǎng)操作用關(guān)鍵的功能耐火材料,發(fā)揮三大功能:出鐵末期安全堵塞出鐵口;穩(wěn)定、順利地排放爐內(nèi)熔融渣鐵;通過(guò)在爐缸內(nèi)部形成蘑菇狀泥包,保護(hù)爐缸側(cè)墻轉(zhuǎn)免受沖刷和侵蝕,延長(zhǎng)高爐壽命。其必須具備的八種性能為:良好的可塑性能,適當(dāng)?shù)臄D泥壓力,高溫體積穩(wěn)定,新舊炮泥良好的粘附性能,迅速固化和燒結(jié)保證泥炮安全退回,易鉆孔、保證足夠鐵口深度,抗高爐爐渣和鐵水侵蝕和沖刷,以及環(huán)境友好性能。
隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步,人類早已認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)煤焦油和瀝青結(jié)合高爐炮泥的巨大危害性,盡管它們具有優(yōu)良的可塑性能和耐用性能。煤焦油和瀝青成分復(fù)雜,富含世界公認(rèn)的16種具有強(qiáng)烈致作用的多環(huán)芳香烴,其中為典型的就是并(a)芘,綠泥供應(yīng)商,其含量高達(dá)8400ppm以上。相對(duì)于煤焦油和瀝青而言,酚醛樹脂結(jié)合炮泥的固化速度快,冒煙少,但是其內(nèi)部含有的和甲醛單體也已經(jīng)被列為危險(xiǎn)物質(zhì)的行列,并且實(shí)踐證明它存在技術(shù)和使用缺陷。
綠泥的性能
大高爐對(duì)鐵口工作質(zhì)量要求高,山西綠泥,為了維護(hù)好出鐵口,根據(jù)工作條件,一般要求炮泥應(yīng)具有下列的性能:
①良好的作業(yè)性,能容易從泥炮中推出,并具有高的充填密度;
②開口性能好,開口時(shí)開口機(jī)的鉆頭易鉆入;
③耐高溫卉鐵的沖刷和侵蝕;
④體積穩(wěn)定性好,即高溫情況體積變化?。?/span>
⑤耐火度高,>1580℃;
⑥在常溫下具有一定的可塑性。
無(wú)水炮泥的制備
無(wú)水炭素炮泥用碾泥機(jī)醫(yī)制而成碾壓時(shí)先放油,然后放塊料(粘土和瀝青),待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉),壓好混勻,當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)后即可出泥。
隨著全球范圍環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),工業(yè)生產(chǎn)也趨向于環(huán)保型生產(chǎn)加工。更先進(jìn)的技術(shù)和高爐自動(dòng)化操作的普及迫切需要一種無(wú)水炮泥。本文介紹高爐用綠泥的基本性能要求。
性能環(huán)保無(wú)水炮泥是高爐出鐵場(chǎng)操作用關(guān)鍵的功能耐火材料,發(fā)揮三大功能:出鐵末期安全堵塞出鐵口;穩(wěn)定、順利地排放爐內(nèi)熔融渣鐵;通過(guò)在爐缸內(nèi)部形成蘑菇狀泥包,保護(hù)爐缸側(cè)墻轉(zhuǎn)免受沖刷和侵蝕,綠泥多少錢,延長(zhǎng)高爐壽命。其必須具備的八種性能為:良好的可塑性能,適當(dāng)?shù)臄D泥壓力,高溫體積穩(wěn)定,新舊炮泥良好的粘附性能,迅速固化和燒結(jié)保證泥炮安全退回,易鉆孔、保證足夠鐵口深度,抗高爐爐渣和鐵水侵蝕和沖刷,綠泥生產(chǎn)商,以及環(huán)境友好性能。
目前世界范圍內(nèi)的大型高爐普遍使用抗鐵水磨損性能好的超細(xì)微孔炭磚作為爐缸內(nèi)襯材料,為了延長(zhǎng)其使用壽命,煉鐵操作者樂意使用具有良好開孔性能的出鐵口炮泥材料,避免鉆頭反復(fù)振打?qū)?cè)墻碳磚的損壞。眾所周知,某些富硅質(zhì)顆粒原料在出鐵孔道這種高溫受限制的環(huán)境下具備良好的蠕變性能和膨脹性能,使得炮泥能夠形成更加致密的結(jié)構(gòu),新舊炮泥之間粘附更緊密,延長(zhǎng)鐵口深度。
環(huán)保炮泥制作過(guò)程中沒有難聞氣味出現(xiàn),使用過(guò)程中更沒有黑色、黃色等有害氣體產(chǎn)生,有利于從事炮泥生產(chǎn)和出鐵場(chǎng)操作人員的身體健康。
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