CNC數(shù)控加工有哪些優(yōu)缺點

　　CNC即Computer number control的簡寫。直接的意思就是說是計算機數(shù)字控制(control)，是目前在制造業(yè)中廣泛使用的一種加工技術(shù)(technology)，也可以說是現(xiàn)在制造業(yè)的標志(mark)，用CNC能輕松的實現(xiàn)多軸聯(lián)動(多軸聯(lián)動是指在一臺機床上的多個坐標軸(包括直線坐標和旋轉(zhuǎn)坐標)上同時進行加工，而且可在計算機數(shù)控系統(tǒng)(CNC)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進行。)加工，比如說曲面(hook face)的加工，如果離開CNC，CNC精密車床件批發(fā)，用普通機床來加工， 幾乎是不可能完成的。

　　另外，CNC可以很容易的實現(xiàn)柔性(flexibility)制造系統(tǒng)， 其實如果學習CNC也不是難事，可以說，只要你會玩手機，就會用CNC，只不過，在學習CNC之前，先學習一下普通機床的加工原理[yuán lǐ]，還有制圖[zhì tú]與公差什么的基本的機械制造知識，然后再說效果才好。簡單的說，普通機床是人直接控制機床來加工，而CNC是人通過控制CNC 系統(tǒng)，來控制機床加工，從而實現(xiàn)更復雜的更高速的加工而已。

　?、?   量削減工裝數(shù)量，加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺度，只需要修改零件加工程序(procedure)，適用于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。

　?、诩庸べ|(zhì)量穩(wěn)定，加工精度（precision）高，重復精度高，適應飛行器（aerobat）的加工要求。

　　③多種類（many）、小批量出產(chǎn)情況下出產(chǎn)功率較高，能削減[xuē jiǎn]出產(chǎn)預備、機床調(diào)整和工序查驗（工序檢驗是指為防止不合格品流入下道工序，而對各道工序加工的產(chǎn)品及影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素所進行的檢驗）的時刻，加工中心計，而且由于使用較佳切削量而削減了切削時刻。

　?、芸杉庸T例辦法難于加工的雜亂型面，甚至能加工一些無法觀測[guān cè]的加工部位。

　　車床件精密加工的關(guān)鍵技術(shù)

　　車床件精密加工的關(guān)鍵技術(shù)車床件機床系統(tǒng)總體綜合設(shè)計技術(shù)。常規(guī)機床設(shè)計與制造，各環(huán)節(jié)技術(shù)上都有很大寬容度。超精密機床各環(huán)節(jié)基本都處于一種技術(shù)極限或臨界應用狀態(tài)，哪個環(huán)節(jié)稍考慮或處理不周，就會導致整體失敗。因此，設(shè)計上需對機床系統(tǒng)整體和各部分技術(shù)有著非常全、深刻的了解。需依可行性，從整體優(yōu)出發(fā)，極其周詳?shù)剡M行關(guān)聯(lián)綜合設(shè)計。高剛性、高穩(wěn)定機床本體結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造技術(shù)。特別是LODTM機床，由于機身大、自身重，承載工件重量變化大，任何微小的變形都會影響加工精度。結(jié)構(gòu)設(shè)計除從材料、結(jié)構(gòu)形式、工藝方達到要求，還須兼顧機床運行時的可操作性。

　　車床件車床加工的形式與發(fā)展

　　車床件車床加工的形式與發(fā)展 車床件車床加工的形式主要有兩種：1使車刀處于固定狀態(tài)，加工旋轉(zhuǎn)中未成型的工件；2將工件固定，通過車刀的橫向、縱向移動對工件進行精度加工。還可以根據(jù)工件所需樣式或工藝難易程度，在車床上安置使用鉆頭、擴張鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等來進行工件的加工。

　　車床加工設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)常用的一種工件加工設(shè)備，自動化程度高，運行穩(wěn)定，加工的工件精度高、質(zhì)量好。而且車床加工還可以幫助廠家提高生產(chǎn)率。車床是首要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。